全球軍事衝突前線往往是技術變革最快的領域。為確保戰備與安全，軍方必須掌握最先進技術，這也對國防承包商帶來極高標準的挑戰。無人機（UAV）正是最典型的例子，必須不斷升級以適應瞬息萬變的戰場需求。

澳洲無人機製造商 Boresight 以高品質、低成本的靶機在競爭激烈的市場中突圍，同時受澳洲戰略能力加速器（ASCA）計畫委託開發更高階的戰術無人機。

我們採訪了 Boresight 執行長兼前陸軍坦克指揮官 Justin Olde， 了解 Fuse 系列系統與 Formlabs 的澳洲合作夥伴 Thinglab 如何協助 Boresight 擴大設計與製造流程，並在競爭激烈的市場中打造全新產品線。

一次性無人機，無可取代的經驗

隨著無人機成為軍事作戰中不可或缺的一部分，從監視、偵察到通信系統與戰術任務，訓練軍隊不僅要能使用無人機，還需要能防禦無人機，已成為迫切需求。Boresight 透過專注於一次性無人機，成功打入了用於防空訓練的市場。

澳洲軍方需要一種本土製造的解決方案來訓練軍隊，並要求其具備經濟實惠、可靠且易於在不同軍種間部署的特性。傳統製造模式，由於高昂的工具費用與長時間的交期，讓 Boresight 無法迅速迭代並交付軍方所需的技術。

Justin 說道 :「我們將整個公司建立在 3D 列印技術上——3D 列印帶來的彈性與客製化能力。我們的靶機是使用 FDM 技術與 PLA 結構材質列印的，因為我們需要讓成本盡可能低，這些機器是為了被摧毀而設計的。」

當 ASCA 提出要求製作更耐用、工業級的非靶機無人機合約時，Boresight 輕鬆獲得了資金支持。Boresight 的 WEngineering 團隊知道他們能夠以實惠的價格製造高品質的無人機，只需要具備工程級材料來實現這一目標。

經過驗證的製程流程，全新動能

當 Boresight 開始評估設計和製造更堅固、高效能的無人機時，他們需要一個能夠保持低成本、高價值營運模式的解決方案。Justin 說 : 「 SLS 技術最大的貢獻，可能就是讓我們能夠使用工程級材料。這讓我們可以根據零件特徵的厚度做出工程決策。特別是使用 FDM 列印機的 PLA 材料時，無法獲得一致性。而使用 SLS 技術，你可以將這些材料放入有限元素分析程式中。」

在評估其他粉床熔融 3D 列印機後，Boresight 的工程師認為傳統大型工業系統並不是最佳解決方案。Justin 又提及 : 「對我們來說，物超所值非常重要。Fuse 系列提供了這樣的高效能價值。」

整合完善生態系統，提升製造效率

當設施準備好後，Boresight 團隊立刻加入了 Fuse Blast 清潔與拋光系統，並增設了第二台 Fuse 1+ 30W 列印機。Justin 表示：「現在我們有兩台列印機同時運作，生產能力和效率上對我們帶來了很大的幫助。」

利用 Fuse 系列列印機，製造 Boresight 的高效能無人機

SLS 列印室的自支撐特性，讓 Boresight 的設計團隊可以靈活地將零件進行高密度排列。他們能夠將機殼、臂架、支架、電池艙和攝影機外殼等零件相互嵌套。Justin 表示：「我們無人機上的幾乎所有零件都是在 Fuse 上列印的。」

靈活性讓未來的發展更具彈性

在無人機產業中，唯一不變的就是變化。為了確保 Boresight 能夠應對這個快速變動的產業，Justin 完全投入 3D 列印技術。他表示：「傳統技術像是注塑成型或真空成型會限制我們的彈性。3D 列印與 Fuse 系列提供了這樣的彈性。我們可以隨時進行調整。」

透過 SLS 根據需求生產，Boresight 能夠快速應對產業的變化。對傳統製造商來說，這些變動可能需要花費數十萬美元來處理過時的模具，但對 Boresight 來說，只需 10 分鐘的設計調整，就能列印出全新的解決方案。

相比傳統製造方式或大型粉床熔融列印機，Fuse 系列大幅降低了進入的門檻，讓 Boresight 能夠逐步發展。隨著 Fuse 系列 SLS 生態系統的擴展，Boresight 不僅堅守 3D 列印技術，還提升了製造能力，打造更堅固的最終用途無人機。