材料，決定 3D 列印的真正價值
3D 列印的核心不只是設備本體，更是材料本身的特性與應用。 從外觀模型、功能件到醫療用途，不同材料會影響精度、表面品質、 強度、耐熱性與最終應用方向。選對材料，才能讓列印真正落地。
不同列印技術，對應不同材料體系與性能表現
材料會直接影響成品外觀、結構強度與使用場景
為什麼材料選擇這麼重要？
真正決定 3D 列印成品表現的，往往不是單一設備，而是材料與應用需求是否匹配。
01
精度與表面品質
不同材料會影響細節呈現、表面紋理與後處理效果， 決定成品是否適合展示、驗證與最終使用。
02
機械性能
強度、韌性、耐熱性與耐用度，會直接影響零件是否能從模型走向功能性應用。
03
應用場景
一般原型、工程零件、醫療用途與量產需求， 都對材料提出不同的性能條件。
04
製程匹配
樹脂、粉末與未來更多材料技術，必須與設備、後處理與應用流程一起思考。
如何選擇適合的 3D 列印材料？
你不需要先記住所有材料名稱，先從應用目標出發，通常會更容易找到正確方向。
外觀與精度
適合高細節模型、展示件與視覺驗證，重點在表面品質與細節呈現。
強度與功能性
適用於結構件、治具與實際使用零件，重點在韌性、剛性與耐用度。
生物相容與醫療用途
對應醫療、牙科與生醫應用，重點在生物相容性與特定用途需求。
量產與耐用性
適合批量製作與長期使用場景，重點在穩定性、效率與加工彈性。
開放材料模式，擴大材料選擇的可能性
除了原廠材料，開放材料模式也讓更多第三方樹脂得以導入實際工作流程， 提升材料選擇彈性，滿足更多特殊應用與在地化需求。
OPEN MATERIAL MODE
讓材料選擇不再侷限於單一體系
OMM 開放材料模式讓設備具備更高的材料兼容彈性，可導入符合特定需求的第三方樹脂， 協助使用者在既有設備基礎上，拓展更多應用方向與材料可能性。
支援更多第三方樹脂導入與驗證
對應特殊用途、在地化與客製化材料需求
提升材料選擇彈性，建立更完整的應用生態
台灣天馬持續導入多種第三方樹脂，擴展材料解決方案
