常見代工應用

提供SLA / SLS / FDM專業列印,協助從單件打樣到小量生產

01工業設計 / 產品打樣

產品外觀與結構打樣

02功能性組件

可實際測試的結構件

03醫療/牙科

臨床與牙科應用列印

04小量生產

彈性快速交付

05模具製作

翻模與鑄造樣模

06治具夾具

提升製程效率的定位與輔助工具

Material Options

代工列印製程與材料選擇

依照零件用途、尺寸、強度、耐熱、外觀效果與預算,協助評估合適的 3D 列印製程與材料。 下方依 FDM、SLA、SLS 與金屬列印整理常用材料;若已知道想使用的材料,詢價時可直接提供材料代號, 例如「A02 PETG」或「B22 高韌性 1500 樹脂」,讓我們更快速進行評估。

TYPE01

FDM 熔融沉積列印|A 系列材料

適合快速打樣、低成本原型、功能測試、大尺寸模型與工程塑料零件。 從常見的 PLA、PETG,到碳纖強化與 PEEK 等高性能材料皆可依需求評估, 適合希望兼顧尺寸、強度與製作成本的零件。

成型尺寸

標準成型尺寸:360 × 360 × 360 mm。
大型件最大可評估至 600 × 500 × 500 mm,實際可製作尺寸需依材料、模型結構與列印條件確認。

材料方向

快速打樣 工程塑料 碳纖強化 耐高溫材料
代號 / 材料 主要特性 建議應用
A01|PLA 容易列印、低翹曲,適合快速確認外型。 概念原型、展示模型、初期設計驗證。
A02|PETG 韌性佳、耐化學性,兼顧強度與列印穩定性。 產品外殼、護罩、治具與一般功能件。
A03|ABS 耐衝擊、耐熱性較佳,適合一般工程零件。 機構外殼、功能件、設備零件。
A04|TPE 柔軟有彈性,可承受彎折與衝擊。 包覆件、防滑零件、握把、柔性保護件。
A05|PA6 耐磨耗、高強度,適合需要耐用度的零件。 機械零件、齒輪、治具與功能性結構件。
A06|PAHT 兼具韌性與耐高溫能力。 高溫環境零件、工程治具、機構零件。
A07|PC 耐衝擊、耐熱,適合較高強度需求。 機構外殼、功能件、耐用設備零件。
A08|Poly Cast 低殘灰、適合熔模鑄造流程。 鑄造母模、珠寶金工、精密鑄造應用。
A11|PC-CF 高剛性、尺寸穩定,較不易變形。 治具、夾具、結構件與機械零件。
A12|PET-CF 高剛性、低翹曲,適合較大型工程件。 結構件、機構零件、治具與功能原型。
A13|PPA-CF 高剛性、耐高溫,適合較嚴苛工程環境。 高負載結構件、工程零件、高溫治具。
A14|PPS-CF 耐高溫、耐化學性佳。 高溫環境、化工設備零件、特殊工程應用。
A21|PPA 耐高溫、高強度,適合工程功能件。 高溫工作件、機構件、耐用功能零件。
A22|PEEK 耐高溫、耐化學性,屬高性能工程塑料。 高溫環境、特殊工程零件、高性能功能件。
A23|PEEK-CF 耐高溫並具更高剛性與結構強度。 高強度結構件、治具夾具、高性能工程零件。
A24|PEEK-GF 耐高溫、尺寸穩定性佳。 高溫治具、精密機構件、尺寸穩定需求零件。
怎麼選比較簡單? 一般外觀或快速打樣可先從 A01~A03 評估;需要更高強度、剛性或耐熱性時,再考慮 A11~A24。 大型 FDM 與高性能材料會受到壁厚、收縮、列印方向與模型結構影響,建議提供 3D 圖檔由專人確認。
TYPE02

SLA 光固化樹脂列印|B 系列材料

適合重視尺寸精度、表面細節與特殊材料性能的零件。 除了常見的外觀模型與快速打樣,也可依需求選擇高韌性、耐高溫、防靜電、阻燃、彈性、生醫與牙科材料。

成型尺寸

標準最大成型尺寸:353 × 196 × 350 mm。
特殊尺寸最大可至 600 × 600 × 400 mm,惟會受材料與模型結構限制,需另行評估。

材料方向

外觀模型 工程樹脂 牙科 / 生醫 特殊功能

一般模型 / 外觀樹脂

代號 / 材料 主要特性 建議應用
B01|一般樹脂 高精細、表面平滑,適合大多數模型需求。 概念原型、外觀模型、展示件、產品打樣。
B02|精密模型樹脂 高精度、細節表現佳。 精密模型、尺寸確認、細節模型與展示樣品。
B03|快速模型樹脂 列印速度快,適合縮短打樣等待時間。 快速打樣、設計驗證、大量模型製作。

鑄造樹脂

代號 / 材料 主要特性 建議應用
B06|精密鑄造樹脂 適合失蠟鑄造,可呈現細緻造型。 珠寶、金工、精密零件與複雜造型鑄造。

牙科 / 生醫樹脂

代號 / 材料 主要特性 建議應用
B11|生醫樹脂 具生物相容性,可依材料規範進行滅菌。 生醫相關零件、醫療治具與特定接觸應用。
B12|臨時假牙樹脂 TFDA 核准材料,高強度。 臨時牙冠、牙橋與牙科修復應用。
B13|手術導板樹脂 TFDA 核准材料,可滅菌。 植牙手術導板、定位模板。
B14|水洗模型樹脂 可水洗、尺寸穩定,後處理較便利。 牙科模型、研究模型、展示模型。

工程樹脂與特殊功能材料

代號 / 材料 主要特性 建議應用
B21|高韌性 1000 樹脂 延展性佳、耐衝擊,可承受一定程度變形。 活動機構、耐衝擊零件、較柔韌功能件。
B22|高韌性 1500 樹脂 韌性與剛性較均衡,耐彎折。 卡扣、外殼、治具夾具、一般功能件。
B23|高韌性 2000 樹脂 強度較高、耐負載,適合較硬的功能件。 結構件、耐用外殼、機械功能零件。
B24|耐高溫樹脂 耐高溫、熱穩定性佳。 熱測試件、模具相關應用、高溫治具。
B25|防靜電樹脂 具靜電耗散特性,可降低靜電累積。 電子治具、防靜電外殼、電子製程工具。
B26|阻燃性樹脂 具 UL 94 V-0 阻燃特性。 電子外殼、工業零件、需阻燃性能的應用。
B27|高強度 4K 樹脂 高剛性、耐負載。 治具夾具、支架、結構零件。
B28|高強度 10K 樹脂 超高剛性,並具良好耐熱能力。 模具、精密工裝、高剛性工程零件。
B29|彈性 50A 樹脂 柔軟、彈性高,受壓後可快速回彈。 軟墊、穿戴件、柔性模型與軟性包覆件。
B30|彈性 80A 樹脂 彈性較硬、回彈佳並具抗撕裂能力。 密封件、緩衝件、柔性機構與功能原型。
怎麼選比較簡單? 只想看外觀與細節可先從 B01一般樹脂選擇;若零件有耐衝擊、耐熱、防靜電、阻燃或彈性需求, 可直接依 B21~B30 的特性挑選。實際列印仍需依零件尺寸、支撐面與後固化條件評估。
TYPE03

SLS 雷射燒結技術|C 系列材料

適合功能性零件、小批量製作、複雜可動結構與免支撐設計。 SLS 尼龍零件兼具強度、耐磨性與設計自由度,可依需求選擇一般尼龍、白色尼龍、玻纖或碳纖強化材料。

成型空間

最大成型空間:420 × 420 × 450 mm。
實際可製作尺寸會依材料、模型結構與設備條件有所不同。

材料方向

PA12 PA11 白色尼龍 玻纖 / 碳纖強化
代號 / 材料 主要特性 建議應用
C01|PA12 尼龍 12 耐磨、高強度,性能均衡且應用範圍廣。 功能原型、治具夾具、外殼、耐用零件。
C02|PA11 尼龍 11 高韌性、抗衝擊,適合需要彎曲或活動的零件。 耐衝擊零件、活動結構、卡扣與功能性零件。
C03|PA12 White 白色尼龍 12 兼具強度與耐磨性,並提供白色外觀。 外觀功能件、展示件、終端使用零件。
C04|PA6-GF30 玻纖尼龍 6 高剛性、耐化學腐蝕。 化工設備零件、結構件、絕緣部件。
C05|PA6-CF30 碳纖尼龍 6 高強度、輕量化,並具導電特性。 輕量結構、機械部件、需高剛性的功能件。
C06|PA12-GF10 玻纖 10 尼龍 12 硬度與剛性提升,同時保留一定韌性。 治具夾具、機構件、結構零件。
C07|PA12-GF30 玻纖 30 尼龍 12 高硬度、剛性佳,並具良好絕緣性。 電子外殼、絕緣部件、高剛性結構件。
後處理也可以一起評估: 若希望 SLS 零件表面更滑順、外觀更接近成品,可於詢價時一併詢問蒸氣平滑後處理。 實際可否施作仍需依材料、零件形狀與尺寸確認。
TYPE04

LPBF 金屬粉末列印|D 系列材料

適合高強度金屬零件、複雜流道、輕量化結構、模具與小量金屬件製作。 目前金屬列印採專案評估制,可依零件用途選擇不鏽鋼、鋁合金、鈦合金與銅合金等材料。

成型空間

最大成型空間:300 × 300 × 300 mm。
實際可製作範圍仍需依材料、零件結構、精度與後加工需求評估。

材料方向

不鏽鋼 / 模具鋼 鋁合金 鈦合金 銅 / 銅合金
代號 / 材料 主要特性 建議應用
D01|316L 不鏽鋼 耐腐蝕、延展性佳,是常用金屬列印材料。 工業零件、流體部件、醫療設備與耐腐蝕零件。
D02|17-4PH 不鏽鋼 高強度、耐腐蝕,適合承受較高負載。 治具工裝、機械零件、高負載結構件。
D03|CX 模具不鏽鋼 高硬度、耐腐蝕,適合模具相關應用。 模具鑲件、模具水路、精密工裝。
D04|AlSi10Mg 鋁合金 重量輕、機械性能佳。 輕量結構、機械外殼、散熱與功能零件。
D05|6061 鋁合金 易加工、可焊接,應用範圍廣。 結構框架、機械零件、一般金屬功能件。
D06|TC4 鈦合金 高比強度、耐腐蝕,兼顧強度與輕量化。 航太零件、輕量化結構、醫療與高階工程應用。
D07|Cu 純銅 高導熱、高導電。 散熱器、熱交換器、導電與熱管理零件。
D08|CuCrNb 銅鉻鈮 具良好強度與導電性能。 熱管理、導電零件、航太與高性能熱端應用。
D09|CuCrZr 銅鉻鋯 高溫下仍具良好導熱與強度。 散熱零件、冷卻流道、高溫導熱應用。
D10|CuSn10 錫青銅 高強度、耐腐蝕並具良好耐磨性。 機械零件、耐磨件、特殊造型與功能零件。
金屬列印詢價提醒: 金屬 3D 列印需依圖檔逐案評估。詢價時建議提供 3D 圖檔、2D 工程圖、指定材料代號、數量、 精度與後加工需求,以利確認製作可行性與報價。
GUIDE05

不知道材料?依需求快速選擇

如果您不熟悉材料名稱,可以先從「零件要拿來做什麼」開始選。 以下整理常見需求與建議材料方向,實際仍會依圖檔、尺寸、數量與使用條件進一步確認。

我的需求 建議製程 可以先看這些材料
快速、低成本做出原型 FDM A01 PLA、A02 PETG
需要較大的模型或外殼 FDM / SLA 特殊尺寸 A01 PLA、A02 PETG、B01 一般樹脂,實際依尺寸評估。
重視外觀、表面與細節 SLA B01 一般樹脂、B02 精密模型樹脂。
要快速驗證設計、縮短等待時間 SLA B03 快速模型樹脂。
卡扣、外殼或機構件,要有韌性 SLA / SLS B21~B23 高韌性樹脂、C02 PA11。
零件會遇到高溫 FDM / SLA A21~A24 高性能材料、B24 耐高溫樹脂、B28 高強度 10K 樹脂。
需要柔軟、彈性或緩衝效果 FDM / SLA A04 TPE、B29 彈性 50A、B30 彈性 80A。
需要高剛性、碳纖或玻纖強化 FDM / SLS A11~A14、C04~C07。
小量製作耐用的功能性零件 SLS C01 PA12、C02 PA11、C03 PA12 White。
希望 SLS 零件表面更滑順 SLS + 後處理 可搭配蒸氣平滑處理,需依零件與材料評估。
需要真正的金屬功能零件 LPBF 金屬列印 D01~D10,可依強度、重量、耐腐蝕、導熱等需求選擇。
已經選好材料? 詢價時直接提供「材料代號+材料名稱」,例如 B22 高韌性 1500 樹脂或 C03 PA12 White,即可快速進行評估。
還不知道怎麼選? 提供 3D 圖檔、數量、用途、尺寸與預期使用條件,我們也可以協助推薦合適的製程、材料與後處理方式。

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Request Process

代工列印詢價流程

step01

提供3D圖檔與列印需求

請您準備欲列印的3D圖檔,我們支援.stl及.step等常見檔案格式(其他格式亦可來信詢問),為加快評估與報價流程,請一併提供以下資訊:

  • 欲列印數量、預計層厚度、選用材料
  • 所需尺寸與精度
  • 功能性需求或外觀品質要求
  • 列印應用說明(如:醫療模型、組裝零件、設計打樣等)
  • 組裝需求請標註需組合面或關鍵細節(可附簡單示意圖)
step02

提交方式與聯繫資訊

請將以下資料提供給我們:3D圖檔、列印需求說明、聯絡資訊(單位名稱、聯絡人、電話),並透過以下4種方式聯繫台灣天馬科技,我們收到需求後將盡快提供回覆及報價給您。

01資料完整、附件較多

02快速討論需求與可行性

03留下需求,專人主動聯繫

04需要即時回覆或急件

step03

報價、付款與製作

檔案完成評估後,業務將提供正式報價單,若您同意報價,請簽回報價單並完成匯款,確認付款後,即安排進入列印與製作排程,成品將依報價單所載工作天數完成並寄出

小提醒:若您尚未確定材料或列印方式,也歡迎直接來信說明應用需求,我們將由團隊協助評估最合適的製作方案。

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有 3D 列印需求?讓我們協助您完成

若您尚未確定材料或列印方式,也歡迎直接來信說明應用需求,我們將由團隊協助評估最合適的製作方案

想找你們代工 3D 列印需要提供哪些資料?

建議提供 3D 圖檔、需求數量、用途、尺寸、材料需求、表面效果與預計交期。若尚未確定材料或製程,台灣天馬科技可依照零件用途、精度、強度與預算協助評估 SLA、SLS 或其他3D列印方案。

可以接受哪些3D圖檔格式?

常見可提供 STL、OBJ、STEP、STP、IGES 等格式。若是工程零件建議提供 STEP 或 STP,若是已完成切片前模型可提供 STL。圖檔需盡量避免破面、重疊面或比例錯誤,以利評估與列印。

3D列印代工如何報價?

報價通常會依照模型尺寸、材料種類、列印技術、數量、精度需求、後處理方式與交期評估。提供完整圖檔與用途說明,可以讓我們更快判斷適合的製程並提供準確報價。

SLA、SLS、FDM 代工有什麼差異?

SLA 光固化適合高精度、表面細緻的原型與模型;SLS 尼龍燒結適合強度較高、結構複雜與功能性零件;FDM 適合尺寸較大、成本較低或早期概念打樣。台灣天馬科技可依照您的產品用途協助選擇合適製程。
延伸閱讀:3D 列印代工怎麼選?SLA、SLS、FDM 差異比較

3D列印代工的交期大約多久?

交期會依照零件尺寸、數量、材料、製程與後處理需求而不同。一般快速打樣可在圖檔確認後安排製作,較複雜或大量件則需另行評估。建議詢價時同步提供預計交期,方便安排製程。

有哪些材料可選?

歡迎參考我們最新的2026 代工材料選型目錄