Formlabs Form 4
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高速 SLA 工作流程
從檔案到成品，讓等待時間大幅縮短
Form 4 不只是速度提升，而是將列印準備、材料切換、成型品質與後處理流程整合成更直覺的使用體驗。
核心優勢更快的列印速度、更穩定的品質，以及更低的導入門檻
Form 4 將速度、精度與使用體驗整合成一套完整的 SLA 解決方案
極速列印效率
搭載 LFD™ 引擎與 LPU 4 光學系統，列印速度提升 2–5 倍，90% 零件可於 2 小時內完成，大幅縮短開發週期。
精準成型品質
優化光學濾波與熱穩定 LCD 結構，確保每層固化均一，呈現極致細節與穩定尺寸精度。
智能校正系統
自動偵測材料並同步校正光學參數與溫度，大幅降低失敗率，讓列印更穩定可靠。
模組化光學引擎
可快速更換光學模組，維護簡單、成本更低，同時確保設備長期穩定運作。
無縫雲端連線
支援遠端啟動與 Dashboard 即時監控，多台設備也能輕鬆管理，提升整體生產效率。
完整材料應用
從模型、工程到醫療材料全方位支援，讓 Form 4 不只打樣，更能直接進入實際應用場景。
完整導入流程一套更快、更簡單，更適合團隊導入的 SLA 工作流程
Form 4 不只是單一設備，而是結合 PreForm、材料系統、清洗固化與雲端管理的完整列印平台。
最少的設定，快速完成列印準備
使用 PreForm 匯入模型、擺放方向、建立支撐並估算列印時間，讓第一次使用 Form 4 的團隊也能更快進入狀況。
- 支援 STL / STEP 等常用 3D 檔案
- 自動支撐與列印時間預估
- 直覺式操作介面，降低學習門檻
跨地點、跨設備，也能掌握列印進度
透過 Dashboard 與雲端管理工具，可遠端查看列印狀態、材料使用與設備資訊，讓多台設備管理更有效率。
- 遠端監控列印狀態
- 掌握設備與材料使用情形
- 適合企業、學校與研發單位管理多台設備
搭配清洗與固化，完成穩定後處理
搭配 Form Wash 與 Form Cure，可建立標準化後處理流程，讓零件品質更穩定，也讓團隊交付更有一致性。
- 清洗流程更標準化
- 固化條件依材料設定
- 提升零件最終機械性質與穩定性
FROM FILE TO PART從檔案到成品，只要四個步驟
讓光固化列印從「需要專人顧」變成團隊日常能使用的生產工具。
STEP 01匯入模型
在 PreForm 中完成排版、支撐與列印檢查。
STEP 02選擇材料
依照應用需求選擇模型、工程或特殊材料。
STEP 03開始列印
高速完成原型、治具、模型或功能性零件。
STEP 04清洗固化
搭配後處理設備完成穩定且可交付的成品。
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FORM 4 內部解析
Form 4 的高速列印，來自更完整的光學與材料控制
從光源、LPU 光學模組、剝離紋理、智慧控制到材料槽與樹脂供應，Form 4 將列印速度與穩定性整合在同一套平台中。
背光模組提供均勻且高功率的面光源，讓樹脂能快速、精準固化，提升列印速度並維持良好的尺寸精度。LPU 光學模組負責穩定控制光線輸出，搭配精準光學結構，讓每一層固化更均一，呈現細膩表面與穩定品質。特殊剝離紋理降低列印時的剝離力，讓零件在高速列印下依然能穩定成型，減少失敗與變形風險。智慧控制系統即時監測設備狀態與列印條件，協助維持穩定輸出，讓操作更直覺、列印更可靠。Form 4 樹脂槽針對高速列印流程設計，搭配耐用結構與光學特性，支援長時間穩定列印。自動樹脂供應系統可穩定補充材料，減少手動倒料與操作中斷，讓長時間列印與多次列印更順暢。 -
規格技術引擎Low Force Display (LFD)™低應力光固化成型技術列印尺寸L20 x W12.5 x H21 cm
L39.8 x W36.7 x H55.4 cm / 18.3 kg (機器尺寸/重量)列印速度最高 100 mm/hour ; 平均 40 mm/hour (Range: 16–50 mm/hour)切層厚度0.025–0.30 mm(依照樹脂特性選擇)光源種類XY成型解析度50 µm
60顆LED燈超高功率 16 mW/cm²、波長 405 nm列印控制7 吋互動式觸控螢幕，解析度1280×800
500萬像素整合式攝影機，支援遠端監控、歷史記錄和縮時攝影智慧功能6 個升級版感測器可精確控制樹脂溫度、液位、狀態壓力、碎屑偵測及智能給料功率要求100–240 VAC、4.8 A、50/60 Hz、480 W檔案格式*.stl, *.obj, *.3mf,*.step, *.stp, *.stpz, *.SLDPRT, *.SLDASM,*.prt, *.asm, *.CATPart, *.CATProduct,*.ipt, *.iam, *.3dm, *.jt附贈原廠保固一年、複合式成型槽、刷具、一般成型平台、專業工具組機器通過TVOC 總揮發性有機化合物的濃度檢測
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產品敘述高速 SLA 工作流程
從檔案到成品，讓等待時間大幅縮短
Form 4 不只是速度提升，而是將列印準備、材料切換、成型品質與後處理流程整合成更直覺的使用體驗。
核心優勢更快的列印速度、更穩定的品質，以及更低的導入門檻
Form 4 將速度、精度與使用體驗整合成一套完整的 SLA 解決方案
極速列印效率
搭載 LFD™ 引擎與 LPU 4 光學系統，列印速度提升 2–5 倍，90% 零件可於 2 小時內完成，大幅縮短開發週期。
精準成型品質
優化光學濾波與熱穩定 LCD 結構，確保每層固化均一，呈現極致細節與穩定尺寸精度。
智能校正系統
自動偵測材料並同步校正光學參數與溫度，大幅降低失敗率，讓列印更穩定可靠。
模組化光學引擎
可快速更換光學模組，維護簡單、成本更低，同時確保設備長期穩定運作。
無縫雲端連線
支援遠端啟動與 Dashboard 即時監控，多台設備也能輕鬆管理，提升整體生產效率。
完整材料應用
從模型、工程到醫療材料全方位支援，讓 Form 4 不只打樣，更能直接進入實際應用場景。
完整導入流程一套更快、更簡單，更適合團隊導入的 SLA 工作流程
Form 4 不只是單一設備，而是結合 PreForm、材料系統、清洗固化與雲端管理的完整列印平台。
最少的設定，快速完成列印準備
使用 PreForm 匯入模型、擺放方向、建立支撐並估算列印時間，讓第一次使用 Form 4 的團隊也能更快進入狀況。
- 支援 STL / STEP 等常用 3D 檔案
- 自動支撐與列印時間預估
- 直覺式操作介面，降低學習門檻
跨地點、跨設備，也能掌握列印進度
透過 Dashboard 與雲端管理工具，可遠端查看列印狀態、材料使用與設備資訊，讓多台設備管理更有效率。
- 遠端監控列印狀態
- 掌握設備與材料使用情形
- 適合企業、學校與研發單位管理多台設備
搭配清洗與固化，完成穩定後處理
搭配 Form Wash 與 Form Cure，可建立標準化後處理流程，讓零件品質更穩定，也讓團隊交付更有一致性。
- 清洗流程更標準化
- 固化條件依材料設定
- 提升零件最終機械性質與穩定性
FROM FILE TO PART從檔案到成品，只要四個步驟
讓光固化列印從「需要專人顧」變成團隊日常能使用的生產工具。
STEP 01匯入模型
在 PreForm 中完成排版、支撐與列印檢查。
STEP 02選擇材料
依照應用需求選擇模型、工程或特殊材料。
STEP 03開始列印
高速完成原型、治具、模型或功能性零件。
STEP 04清洗固化
搭配後處理設備完成穩定且可交付的成品。
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產品特色FORM 4 內部解析
Form 4 的高速列印，來自更完整的光學與材料控制
從光源、LPU 光學模組、剝離紋理、智慧控制到材料槽與樹脂供應，Form 4 將列印速度與穩定性整合在同一套平台中。
背光模組提供均勻且高功率的面光源，讓樹脂能快速、精準固化，提升列印速度並維持良好的尺寸精度。LPU 光學模組負責穩定控制光線輸出，搭配精準光學結構，讓每一層固化更均一，呈現細膩表面與穩定品質。特殊剝離紋理降低列印時的剝離力，讓零件在高速列印下依然能穩定成型，減少失敗與變形風險。智慧控制系統即時監測設備狀態與列印條件，協助維持穩定輸出，讓操作更直覺、列印更可靠。Form 4 樹脂槽針對高速列印流程設計，搭配耐用結構與光學特性，支援長時間穩定列印。自動樹脂供應系統可穩定補充材料，減少手動倒料與操作中斷，讓長時間列印與多次列印更順暢。 -
規格說明規格技術引擎Low Force Display (LFD)™低應力光固化成型技術列印尺寸L20 x W12.5 x H21 cm
L39.8 x W36.7 x H55.4 cm / 18.3 kg (機器尺寸/重量)列印速度最高 100 mm/hour ; 平均 40 mm/hour (Range: 16–50 mm/hour)切層厚度0.025–0.30 mm(依照樹脂特性選擇)光源種類XY成型解析度50 µm
60顆LED燈超高功率 16 mW/cm²、波長 405 nm列印控制7 吋互動式觸控螢幕，解析度1280×800
500萬像素整合式攝影機，支援遠端監控、歷史記錄和縮時攝影智慧功能6 個升級版感測器可精確控制樹脂溫度、液位、狀態壓力、碎屑偵測及智能給料功率要求100–240 VAC、4.8 A、50/60 Hz、480 W檔案格式*.stl, *.obj, *.3mf,*.step, *.stp, *.stpz, *.SLDPRT, *.SLDASM,*.prt, *.asm, *.CATPart, *.CATProduct,*.ipt, *.iam, *.3dm, *.jt附贈原廠保固一年、複合式成型槽、刷具、一般成型平台、專業工具組機器通過TVOC 總揮發性有機化合物的濃度檢測
Formlabs Form 4 適合哪些應用？
Formlabs Form 4 適合需要高速列印、精細表面品質與穩定尺寸精度的專業應用，包括快速原型、外觀模型、功能性驗證零件、工程零件、治具夾具、製造輔具、模具應用，以及少量生產件。
Form 4 採用專業級樹脂材料生態系，可支援從產品概念驗證到接近量產階段的製造需求。對於需要快速反覆測試、縮短產品開發週期或建立內部打樣能力的研發與製造團隊，Form 4 是具有效率與彈性的桌上型 SLA 3D列印方案。市場將其定位為高速專業樹脂 3D 列印機，並指出多數列印工作可在 2 小時內完成。
Form 4 與傳統 SLA 3D列印機有何差異？
傳統 SLA 3D列印機通常使用雷射逐點掃描樹脂，依照模型截面逐步固化每一層。Form 4 則採用 Masked SLA（MSLA）技術，透過顯示與光學系統一次固化整層樹脂，因此列印速度不容易因單層零件數量增加而明顯下降。
Form 4 的差異不只是速度。其 Low Force Display™（LFD）列印引擎亦整合背光模組、光學處理、減壓紋理版、複合式成型槽與智慧感測系統，以兼顧列印速度、尺寸精度、表面品質與流程可靠度。官方公布的第三方測試結果顯示，Form 4 的列印成功率為 98.7%。
Low Force Display™ 技術是什麼？
Low Force Display™，簡稱 LFD，是 Formlabs 為 Form 4 系列開發的列印引擎。它屬於進階 Masked SLA 技術，透過均勻背光與高精度光學系統，在每一層列印時快速且精準地固化樹脂。
LFD 技術的核心目標是降低零件與成型槽薄膜分離時產生的剝離力。較低的剝離力有助於提升列印穩定性、降低支撐結構需求，並改善零件表面品質。Form 4 亦搭配減壓紋理版、複合式成型槽、樹脂液位感測器與 Z 軸力量感測器，確保不同列印情境下的穩定輸出。
Form 4 適合列印哪些工程材料？
Form 4 可搭配多種 Formlabs 樹脂材料，應依零件用途、機械性質、耐熱需求、外觀要求與使用環境選擇。常見工程材料類型包括：
- 一般樹脂：適合概念模型、外觀驗證與一般原型。
- Tough 系列樹脂：適合需要強度、韌性、耐衝擊或類似熱塑性塑膠特性的功能零件。
- 高強度/剛性樹脂：適合需要高剛性、尺寸穩定性與結構強度的工程零件。
- 耐高溫樹脂：適合需要耐高溫特性的治具、模具與測試零件。
- 阻燃性樹脂：適合具有阻燃、耐熱與長期使用需求的工業零件。
- 彈性與特殊用途樹脂：可用於軟性零件、密封件、鑄造模型及其他特定應用。
- 其他第三方樹脂：使用OMM開通開放材料模式，可使用任何405nm波長樹脂
例如，Tough 2000 Resin V2 可用於需要類似 ABS 強度與剛性的零件、耐用治具夾具、保護外殼及卡扣結構。台灣天馬科技亦提供各材料之物性表，建議來訊詢問並依實際使用需求進行選型。
Form 4 是否適合快速原型與小量生產？
適合。Form 4 的高速列印與專業材料生態系，使其可以同時支援快速原型與小量生產。
在快速原型階段，Form 4 可用於外觀確認、裝配測試、功能驗證與多版本迭代。官方指出，多數 Form 4 列印工作可在 2 小時內完成，因此研發團隊可在同一天內完成多次設計修改與驗證。
在小量生產階段，Form 4 可用於製作客製化零件、治具夾具、製造輔具、備品、終端使用零件及過渡性生產件。若需求是少量、多樣、客製化或需要快速交付，使用 Form 4 可降低開模前的時間成本，並提升生產調整彈性。
與台灣天馬科技購買 Formlabs Form 4 可獲得哪些技術支援？
透過台灣天馬科技導入 Formlabs Form 4，可依專案需求規劃完整的 SLA 3D列印工作流程。建議產品頁使用以下文案：
台灣天馬科技提供 Formlabs 全系列設備選型、應用評估、材料建議、列印測試、樣品製作、工作流程規劃、操作教育訓練與售後技術支援。針對產品開發、工程驗證、治具夾具及少量生產需求，團隊可協助評估適合的樹脂材料、後處理設備與導入方案。
實際保固、教育訓練內容、到場服務及耗材方案，應依台灣天馬科技當期銷售方案與專案報價為準。
