









Formlabs Form 4
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高速 SLA 工作流程
從檔案到成品,讓等待時間大幅縮短
Form 4 不只是速度提升,而是將列印準備、材料切換、成型品質與後處理流程整合成更直覺的使用體驗。
核心優勢更快的列印速度、更穩定的品質,以及更低的導入門檻
Form 4 將速度、精度與使用體驗整合成一套完整的 SLA 解決方案

極速列印效率
搭載 LFD™ 引擎與 LPU 4 光學系統,列印速度提升 2–5 倍,90% 零件可於 2 小時內完成,大幅縮短開發週期。

精準成型品質
優化光學濾波與熱穩定 LCD 結構,確保每層固化均一,呈現極致細節與穩定尺寸精度。

智能校正系統
自動偵測材料並同步校正光學參數與溫度,大幅降低失敗率,讓列印更穩定可靠。

模組化光學引擎
可快速更換光學模組,維護簡單、成本更低,同時確保設備長期穩定運作。

無縫雲端連線
支援遠端啟動與 Dashboard 即時監控,多台設備也能輕鬆管理,提升整體生產效率。

完整材料應用
從模型、工程到醫療材料全方位支援,讓 Form 4 不只打樣,更能直接進入實際應用場景。
完整導入流程一套更快、更簡單,更適合團隊導入的 SLA 工作流程
Form 4 不只是單一設備,而是結合 PreForm、材料系統、清洗固化與雲端管理的完整列印平台。

最少的設定,快速完成列印準備
使用 PreForm 匯入模型、擺放方向、建立支撐並估算列印時間,讓第一次使用 Form 4 的團隊也能更快進入狀況。
- 支援 STL / STEP 等常用 3D 檔案
- 自動支撐與列印時間預估
- 直覺式操作介面,降低學習門檻

跨地點、跨設備,也能掌握列印進度
透過 Dashboard 與雲端管理工具,可遠端查看列印狀態、材料使用與設備資訊,讓多台設備管理更有效率。
- 遠端監控列印狀態
- 掌握設備與材料使用情形
- 適合企業、學校與研發單位管理多台設備

搭配清洗與固化,完成穩定後處理
搭配 Form Wash 與 Form Cure,可建立標準化後處理流程,讓零件品質更穩定,也讓團隊交付更有一致性。
- 清洗流程更標準化
- 固化條件依材料設定
- 提升零件最終機械性質與穩定性
FROM FILE TO PART從檔案到成品,只要四個步驟
讓光固化列印從「需要專人顧」變成團隊日常能使用的生產工具。
STEP 01匯入模型
在 PreForm 中完成排版、支撐與列印檢查。
STEP 02選擇材料
依照應用需求選擇模型、工程或特殊材料。
STEP 03開始列印
高速完成原型、治具、模型或功能性零件。
STEP 04清洗固化
搭配後處理設備完成穩定且可交付的成品。
-
FORM 4 內部解析
Form 4 的高速列印,來自更完整的光學與材料控制
從光源、LPU 光學模組、剝離紋理、智慧控制到材料槽與樹脂供應,Form 4 將列印速度與穩定性整合在同一套平台中。
背光模組提供均勻且高功率的面光源,讓樹脂能快速、精準固化,提升列印速度並維持良好的尺寸精度。LPU 光學模組負責穩定控制光線輸出,搭配精準光學結構,讓每一層固化更均一,呈現細膩表面與穩定品質。特殊剝離紋理降低列印時的剝離力,讓零件在高速列印下依然能穩定成型,減少失敗與變形風險。智慧控制系統即時監測設備狀態與列印條件,協助維持穩定輸出,讓操作更直覺、列印更可靠。Form 4 樹脂槽針對高速列印流程設計,搭配耐用結構與光學特性,支援長時間穩定列印。自動樹脂供應系統可穩定補充材料,減少手動倒料與操作中斷,讓長時間列印與多次列印更順暢。直覺的 Form 4 工作流程
從模型準備到完成零件,每一步都被簡化與優化,讓 SLA 真正走向日常生產工具。
015 分鐘快速上手
操作直覺、學習門檻低,新手也能快速開始列印。
1準備模型
自動擺放、支撐生成與列印檢查,快速完成設定。
2開始列印
載入材料後一鍵列印,自動套用最佳參數。
3清洗與固化
透過標準化後處理流程,確保品質一致。
4完成零件
移除支撐後即可進行組裝、測試或最終應用。
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規格技術引擎Low Force Display (LFD)™低應力光固化成型技術列印尺寸L20 x W12.5 x H21 cm
L39.8 x W36.7 x H55.4 cm / 18.3 kg (機器尺寸/重量)列印速度最高 100 mm/hour ; 平均 40 mm/hour (Range: 16–50 mm/hour)切層厚度0.025–0.30 mm(依照樹脂特性選擇)光源種類XY成型解析度50 µm
60顆LED燈超高功率 16 mW/cm²、波長 405 nm列印控制7 吋互動式觸控螢幕,解析度1280×800
500萬像素整合式攝影機,支援遠端監控、歷史記錄和縮時攝影智慧功能6 個升級版感測器可精確控制樹脂溫度、液位、狀態壓力、碎屑偵測及智能給料功率要求100–240 VAC、4.8 A、50/60 Hz、480 W檔案格式*.stl, *.obj, *.3mf,*.step, *.stp, *.stpz, *.SLDPRT, *.SLDASM,*.prt, *.asm, *.CATPart, *.CATProduct,*.ipt, *.iam, *.3dm, *.jt附贈原廠保固一年、複合式成型槽、刷具、一般成型平台、專業工具組機器通過TVOC 總揮發性有機化合物的濃度檢測
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產品敘述高速 SLA 工作流程
從檔案到成品,讓等待時間大幅縮短
Form 4 不只是速度提升,而是將列印準備、材料切換、成型品質與後處理流程整合成更直覺的使用體驗。
核心優勢更快的列印速度、更穩定的品質,以及更低的導入門檻
Form 4 將速度、精度與使用體驗整合成一套完整的 SLA 解決方案

極速列印效率
搭載 LFD™ 引擎與 LPU 4 光學系統,列印速度提升 2–5 倍,90% 零件可於 2 小時內完成,大幅縮短開發週期。

精準成型品質
優化光學濾波與熱穩定 LCD 結構,確保每層固化均一,呈現極致細節與穩定尺寸精度。

智能校正系統
自動偵測材料並同步校正光學參數與溫度,大幅降低失敗率,讓列印更穩定可靠。

模組化光學引擎
可快速更換光學模組,維護簡單、成本更低,同時確保設備長期穩定運作。

無縫雲端連線
支援遠端啟動與 Dashboard 即時監控,多台設備也能輕鬆管理,提升整體生產效率。

完整材料應用
從模型、工程到醫療材料全方位支援,讓 Form 4 不只打樣,更能直接進入實際應用場景。
完整導入流程一套更快、更簡單,更適合團隊導入的 SLA 工作流程
Form 4 不只是單一設備,而是結合 PreForm、材料系統、清洗固化與雲端管理的完整列印平台。

最少的設定,快速完成列印準備
使用 PreForm 匯入模型、擺放方向、建立支撐並估算列印時間,讓第一次使用 Form 4 的團隊也能更快進入狀況。
- 支援 STL / STEP 等常用 3D 檔案
- 自動支撐與列印時間預估
- 直覺式操作介面,降低學習門檻

跨地點、跨設備,也能掌握列印進度
透過 Dashboard 與雲端管理工具,可遠端查看列印狀態、材料使用與設備資訊,讓多台設備管理更有效率。
- 遠端監控列印狀態
- 掌握設備與材料使用情形
- 適合企業、學校與研發單位管理多台設備

搭配清洗與固化,完成穩定後處理
搭配 Form Wash 與 Form Cure,可建立標準化後處理流程,讓零件品質更穩定,也讓團隊交付更有一致性。
- 清洗流程更標準化
- 固化條件依材料設定
- 提升零件最終機械性質與穩定性
FROM FILE TO PART從檔案到成品,只要四個步驟
讓光固化列印從「需要專人顧」變成團隊日常能使用的生產工具。
STEP 01匯入模型
在 PreForm 中完成排版、支撐與列印檢查。
STEP 02選擇材料
依照應用需求選擇模型、工程或特殊材料。
STEP 03開始列印
高速完成原型、治具、模型或功能性零件。
STEP 04清洗固化
搭配後處理設備完成穩定且可交付的成品。
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產品特色FORM 4 內部解析
Form 4 的高速列印,來自更完整的光學與材料控制
從光源、LPU 光學模組、剝離紋理、智慧控制到材料槽與樹脂供應,Form 4 將列印速度與穩定性整合在同一套平台中。
背光模組提供均勻且高功率的面光源,讓樹脂能快速、精準固化,提升列印速度並維持良好的尺寸精度。LPU 光學模組負責穩定控制光線輸出,搭配精準光學結構,讓每一層固化更均一,呈現細膩表面與穩定品質。特殊剝離紋理降低列印時的剝離力,讓零件在高速列印下依然能穩定成型,減少失敗與變形風險。智慧控制系統即時監測設備狀態與列印條件,協助維持穩定輸出,讓操作更直覺、列印更可靠。Form 4 樹脂槽針對高速列印流程設計,搭配耐用結構與光學特性,支援長時間穩定列印。自動樹脂供應系統可穩定補充材料,減少手動倒料與操作中斷,讓長時間列印與多次列印更順暢。直覺的 Form 4 工作流程
從模型準備到完成零件,每一步都被簡化與優化,讓 SLA 真正走向日常生產工具。
015 分鐘快速上手
操作直覺、學習門檻低,新手也能快速開始列印。
1準備模型
自動擺放、支撐生成與列印檢查,快速完成設定。
2開始列印
載入材料後一鍵列印,自動套用最佳參數。
3清洗與固化
透過標準化後處理流程,確保品質一致。
4完成零件
移除支撐後即可進行組裝、測試或最終應用。
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規格說明規格技術引擎Low Force Display (LFD)™低應力光固化成型技術列印尺寸L20 x W12.5 x H21 cm
L39.8 x W36.7 x H55.4 cm / 18.3 kg (機器尺寸/重量)列印速度最高 100 mm/hour ; 平均 40 mm/hour (Range: 16–50 mm/hour)切層厚度0.025–0.30 mm(依照樹脂特性選擇)光源種類XY成型解析度50 µm
60顆LED燈超高功率 16 mW/cm²、波長 405 nm列印控制7 吋互動式觸控螢幕,解析度1280×800
500萬像素整合式攝影機,支援遠端監控、歷史記錄和縮時攝影智慧功能6 個升級版感測器可精確控制樹脂溫度、液位、狀態壓力、碎屑偵測及智能給料功率要求100–240 VAC、4.8 A、50/60 Hz、480 W檔案格式*.stl, *.obj, *.3mf,*.step, *.stp, *.stpz, *.SLDPRT, *.SLDASM,*.prt, *.asm, *.CATPart, *.CATProduct,*.ipt, *.iam, *.3dm, *.jt附贈原廠保固一年、複合式成型槽、刷具、一般成型平台、專業工具組機器通過TVOC 總揮發性有機化合物的濃度檢測

