Formlabs Fuse 1+30W
更快的列印速度、更高的材料自由度，以及更適合內部生產的工作流程。 從功能性原型、治具夾具到小量終端零件，Fuse 1+ 30W 讓 SLS 不再只是外包選項，而是你團隊日常可以真正掌握的生產工具。
卓越的列印速度
憑藉 30W 高功率雷射與最高 12.5 m/s 掃描速度，可在更短時間內完成高精度零件製作，加快原型驗證與小量交付節奏。
工業級材料相容性
支援常見工程級粉末材料，搭配微調參數與惰性氣體列印選項，讓高性能 SLS 應用更貼近實際產品開發需求。
低浪費，高投資回報
藉由高打包密度與粉末回收再利用能力，有效降低單件成本，讓內製生產不只是更快，也更划算。
一套更完整、更穩定，
更適合導入的 SLS 工作流程
從列印準備、遠端監控、表面品質到粉末回收，
Fuse 1+ 30W 不只是單一台設備， 而是一套真正能撐起工程團隊日常開發與小量生產的完整系統。
以最少的設置，實現更高的列印效率
使用免費列印準備軟體 PreForm，可快速匯入 STL 或 OBJ 檔案、調整擺放方向、估算列印時間並監控工作進度。
內建的零件打包演算法可自動排列多個模型，提升包裝密度、縮短列印時間並減少材料浪費，讓整個準備流程更快、更直覺。
跨地點、跨設備，也能輕鬆掌握列印進度
直覺式觸控介面會在設置與列印過程中引導使用者完成每一步， 即使是第一次接觸 SLS 的團隊，也能更快上手。
透過 PreForm 的相機視圖與 Dashboard，可遠端追蹤列印作業與材料狀態， 減少停機時間，讓多台設備管理變得更輕鬆。
可靠且一致的零件品質
SLS 列印以未燒結粉末自然支撐零件，可製作複雜幾何、互連設計與活動結構， 不需要傳統支撐，設計自由度更高。
Fuse 1+ 30W 搭配 Surface Armor 技術與惰性氣體列印選項，可進一步提升機械性能與表面品質， 讓列印結果更穩定、更接近終端應用需求。
一體化粉末回收與管理
Fuse Sift 將零件拆件、粉末回收、儲存與混粉流程整合於單一設備中， 簡化後處理工作並降低粉末管理負擔。
透過自動混合新粉與回收粉末，可提升材料利用率、減少浪費， 並進一步降低每個零件的實際製作成本。
專為高吞吐量生產節奏而設計
Fuse 1+ 30W 可支援更快的列印週期，在 24 小時內交付原型與小量終端零件， 提升整體開發與交付效率。
透過第二個可拆卸成型粉槽與快速冷卻機制，可進一步實現接近連續性的列印節奏， 更適合有穩定產出需求的工程與製造團隊。
實現標準工業材料的即時生產；徹底擺脫對外部加工與模具製作的依賴。
Nylon 12 適合兼顧精度、表面品質與機械性能的功能性零件，是最廣泛使用的 SLS 工程材料之一。
Nylon 12 Tough 兼顧剛性與耐用性，適合需要更穩定表現的外殼、夾具與功能性組件。
Nylon 12 White 適合需要更乾淨外觀與後續染色、展示、包裝應用的零件。
TPU 90A 適合彈性件、緩衝件、穿戴應用與需要耐衝擊、可彎曲的功能性零件。
Nylon 12 GF 具備更高剛性與耐熱表現，適合治具夾具與承受負載的工業應用。
Nylon 11 具備更好的韌性與耐衝擊表現，適合反覆受力與耐用型零件。
Nylon 11 CF 結合碳纖強化與高剛性，適合高性能、輕量化與高強度應用場景。
可擴充設備：依需求擴展您的 Fuse 產能
以親民的方式導入工業級 SLS 生產能力，讓 Fuse 系列可以進入辦公室、研發部門或工作室環境，不必先蓋一座工廠等級的基礎設施。
Fuse 的工作流程用以回應快速開發與製造需求。從單件原型到即時替換件，都能更快、更靈活完成。
從一台開始建立內部產能，隨著需求增加再逐步擴充，不論是材料應用還是產出量，都能以更穩健的方式往上成長。
以合理預算建立更高穩定性的 SLS 製造流程，讓團隊在不大幅增加空間與成本的前提下，快速提升製造韌性。
當一台機器在列印或維護時，另一台仍可持續工作。這種雙機配置特別適合有穩定需求、又不想被單點風險卡住的團隊。
可同時分配不同材料、不同批次或不同專案，讓工作流程更彈性，處理急單時也能輕鬆應對。
以可控的方式建立多機生產佈局，讓企業能逐步擴展產能，而不用一次砸大錢進入高門檻設備體系。
多台 Fuse 可讓產出能力隨需求線性成長，更適合需要穩定交付小量終端件、治具夾具或大量原型的使用情境。
透過機群化配置，可同時處理更多專案、更多材料與更多物件，將 SLS 從單機設備升級成真正可規模化的生產系統。