Brose 如何運用 SLA 與 SLS 技術強化汽車製造流程
目前每三輛新出廠的汽車中，就有一輛搭載至少一項由 Brose 製造的零件。Brose 是全球五大家族擁有的汽車零件供應商之一，擁有超過百年歷史。他們的產品——主要為座椅、尾門與車門模組——專為全球頂尖車廠設計與製造，包括 BMW、Volvo、Ford、Mercedes、Jeep 等等。
Brose 之所以能穩健成長，關鍵之一在於他們對持續創新與流程優化的堅持。3D 列印已成為 Brose 設計與最終製造流程多項創新計畫的核心技術，協助公司迅速應對瞬息萬變的汽車產業。
海外起訂量過高，SLA 成最佳解法：座椅滑軌橡膠減震墊
在其中一個專案中，原型團隊需要使用一種柔軟的矽膠減震墊，安裝於座椅模組內。若從 Brose 的海外量產供應商訂購這些零件，最低起訂量高達數百萬件——然而 Brose 僅需數百件作為初步設計測試之用。除了需負擔高額成本與運費外，交期也長達數週。
為避免上述問題，團隊直接使用現有的 CAD 檔，在 Form 4 列印機上快速列印出數百件樣品。這些零件一週內即完成，成功大幅降低整體專案的成本與等待時間。
結合 SLA 與 SLS 技術，打造大量原型製作流程
當零件在複雜度、尺寸與需求量上提高時，Brose 就會啟用旗下三台 Fuse 系列 SLS 3D 列印機進行原型與生產作業。SLS 技術透過自支撐粉床能一次列印大量零件，而燒結尼龍所具備的強度與機械特性，也讓它非常適合用於最終成品。
製造輔具簡化生產流程
Brose 並不只將增材製造當作原型工具使用，而是自 2022 年啟動「Plant Goes Additive」計畫以來，將此技術全面導入各部門的日常流程中。
Form 4L 即日製作機器人焊接夾具
每次切換產品線時，焊接部門都得重新設定焊接參數。若使用金屬軌道原型進行教機，不僅成本高昂，且零件到位交期長。此時，3D 列印提供了一個快速且低成本的解決方案。
Brose 團隊在某個星期二早上開箱剛抵達的大型樹脂 3D 列印機 Form 4L，整體安裝僅花了 30 分鐘，隨即開始使用快速模型樹脂列印大型焊接用定位零件。這些零件分為四個區塊，幾乎填滿整個成型範圍。儘管尺寸龐大，Form 4L 仍能在兩小時內完成列印，經過快速清洗與後固化後，僅再花 45 分鐘便安裝到焊接機器人上。
—— Matthias Schulz
在 Brose 北美總部透過原型件與 3D 列印設定件所確立的焊接參數，將用於後續焊接座椅骨架的量產流程。這些導軌（如上圖所示）會由 Brose New Boston 工廠的大型機器人焊接系統進行組裝。
終端測試連接器（EOL）協助 Brose New Boston 降低營運成本
Brose 的增材技術團隊設計出一種磁吸式連接線，能夠輕鬆地固定於生產線與座椅框體上。若技術人員忘記拔除電線，該接頭會自動脫落，避免任何損壞發生。
端用汽車零件的過渡期量產應用（Serial Gap Production）
正如 Schulz 所說，汽車產業近年變化極快，尤其是在過去五年。電動車崛起、消費者對車輛個人化的需求上升，加上供應鏈挑戰，使得 OEM 車廠越來越重視增材製造，並視其為可靠的生產替代方案。
「我們確實越來越常接到客戶提出增材製造的需求。它也扮演著與最終使用者溝通的角色，因為他們想要更多車輛個人化的選項，因此 OEM 車廠對 3D 列印的需求持續增加。」 —— Matthias Schulz，Brose 北美座椅原型部門經理
過去，3D 列印在高度監管的汽車產業中難以直接用於終端零件。但 Brose 的增材製造團隊在硬體與材料品質足以穩定提供高性能零件後，才正式將其導入端用生產流程。
這款零件為 Bowden 釋放器——Brose 將透過自家的 Fuse 系列 SLS 3D 印表機列印 20,000 件，並用於最終座椅組裝，供應一間知名的大型 OEM 車廠。
「Brose 決定將 Formlabs 的 SLS 技術導入內部生產，因為它提供快速且穩定的列印，且比 SLA 更少後處理需求。我們可以大量列印，這對我們支援過渡期列印（gap printing）或 OEM 客戶端零件生產來說非常重要。」 — Schulz 表示。
目前有三台 Fuse 系列 SLS 印表機持續運轉，負責製作原型、輔助治具與數十萬件終端零件，因此可靠性與一致性至關重要。團隊選用 Nylon 12 GF Powder，不僅具備良好尺寸精度，其成品質感也非常接近射出成型的尼龍，即使是在量產等級也毫不遜色。每次列印結束後，只需約十五分鐘即可完成快速維護，確保生產不中斷。
3D 列印全速進攻汽車產業！從 0 到 60 秒的工業進化
Brose 致力於持續創新，透過導入積層製造與自動化新技術，優化內部流程。借助 Form 4、Form 4L 以及 Fuse 系列等高效能設備，不論是原型設計、生產輔具，還是最終使用零件，皆能從以週計的交期縮短至數日內完成。
「Formlabs 是非常理想的合作夥伴。我們需要一個可立即上線、支援大量生產，且不需過多工程支援的解決方案。Formlabs 的軟體、技術支援與設備都非常符合我們的需求。」