翱翔新高度:Teranova 如何利用 Form 4 進行城市空中交通製造
城市空中交通(UAM)是在城市上空運送人員和貨物的先進運輸系統。總部位於韓國仁川的 Teranova 公司致力於開發物流配送的 UAM 服務,並利用 3D 列印技術製造原型機與開發先進電機技術,目標在 2026 年實現一噸貨物的空運配送。
FDM 與 SLA 在無人機原型開發的比較
Teranova 最初使用 FDM 3D 列印機,但受限於速度與表面光潔度,無法提供市售等級的原型。轉向 SLA 技術後雖然提升了精度,但過去使用的設備故障率高。最終,他們引進了採用 低應力光固化成型技術 (LFD) 的 Form 4,解決了穩定性問題。
— 金智煥,Teranova 首席技術官
使用 Formlabs 樹脂製作功能性原型
團隊使用 Tough 2000 樹脂列印具備 ABS 強度的功能性原型,並使用黑色樹脂產出外觀媲美射出成型的展示品。透過 Form 4,交付速度比以往快了三倍。未來,團隊計劃引進 Fuse 1+ 30W 生態系統,獨立生產包括起落架在內的關鍵組件。
升級到 Form 4 系列 3D 列印機的優勢
Steam Factory 在生產 vRad® Grip 放射科控制器時,從 Form 3 升級至 Form 4/4L。透過 遮罩式立體光刻 (MSLA) 技術,不僅生產效率提高 4 倍,單件成本更降低了 25%。
| 列印機型號 | 零件數量 | 列印時間 |
|---|---|---|
| Form 4L | 3 套組件 | 9 小時 |
| Form 4 | 2 套(小號) | 4 小時 30 分鐘 |
— Rick Beddoe,蒸汽工廠執行長
SLS 技術與樂器製造的創新
Nathan Sobieralski 透過 Fuse 系列 SLS 生態系統,實現了模組化弱音器的大規模生產。SLS 的自支撐特性讓他能列印複雜的有機曲線,且無需處理繁雜的支撐結構。他曾一次在 成型體積 內堆疊列印 1600 個軟木塞組件。
機器人末端執行器 (EOAT) 的優化
太平洋邊緣音木公司 (PRT) 利用 Fuse 系列生產機器人末端執行器。工程師傑克威爾斯利用 SLS 技術開發出輕便且強韌的組件,不僅優化了線纜管理,更將交貨週期從數週縮短至數小時。
— 傑克威爾斯,PRT 工程師
將 CGI 虛擬世界搬到電影拍攝現場
導演 Felix Aaron 在拍攝賓士卡車廣告時,利用 Form 系列列印機製作高精度模型。這讓客戶能在現場直觀感受最終鏡頭效果,大幅降低了後製成本,並將拍攝方案的確定時間從數天縮短至三小時。