從精密零件，
到工業級金屬製造。
FastForm 提供從桌面型到大型工業級的金屬 3D 列印設備。 從零件尺寸、材料到生產效率， 可依實際製造需求配置適合的設備， 對應齒科、研發、模具、醫療與航空航太等應用。
先從你的製造需求開始
不需要先研究每一台設備。 從實際零件與產業應用開始， 可以更快找到適合的設備尺寸、材料與製造能力。
牙科數位製造
牙冠、金屬支架與客製化齒科零件， 在有限設備空間內兼顧精度與生產效率。
功能原型
直接製作真正的金屬功能零件， 加速產品測試、設計驗證與研發迭代。
模具與工業零件
將複雜流道與傳統加工較難實現的結構， 直接整合進金屬零件與模具。
教育與科研
適合材料研究、製程參數開發， 以及金屬增材製造教學與實驗。
消費電子
精密結構、快速試產與輕量化設計， 提供更自由的金屬零件製造方式。
醫療製造
對應高度客製化、鈦合金與複雜幾何結構， 發揮金屬增材製造的設計自由度。
航空航太
透過輕量化、一體成型與高性能材料， 實現複雜且高要求的工業零件。
金屬牙冠，從數位設計一路做到完成品
FastForm 金屬 3D 列印可串接既有牙技流程。 從 exocad／3Shape 設計與 STL 排版開始， 完成金屬列印後，再銜接熱處理、車金修整與上瓷， 用一條完整路徑呈現牙冠從數位資料到完成品的製程。
數位設計與排版
從掃描與牙科設計開始，完成牙冠或支架資料建立， 再進入列印前的排版與切片準備。
金屬 3D 列印
依零件與材料需求，進行鈷鉻合金或鈦合金金屬列印， 形成牙科應用所需基礎件。
熱處理和表面研磨
完成去應力處理後，再進行支撐移除、 就位調整與金屬表面修整。
燒瓷染色/完成
完成金瓷結合與瓷層加工， 形成最終牙冠外觀與表面效果。
從桌面設備，一路做到大型工業零件
FastForm 產品線依成型尺寸與製造規模逐步延伸。從精密小型設備，到中型工業製造、高產能多雷射系統與大型設備，可依零件尺寸、材料與產能需求找到合適的設備級距。
真正影響成果的，不只有設備尺寸
從鋪粉、模型處理、列印控制到金屬材料， 每一個環節都會影響成型品質與製造效率。
穩定鋪粉與製程控制
穩定的鋪粉與成型流程， 支撐不同尺寸設備長時間進行金屬列印。
從模型到設備的數位流程
將模型處理、排版、切片與設備控制串接， 簡化列印前的準備工作。
從精密零件擴展到工業製造
依零件尺寸、產量與製程需求， 從桌面設備逐步延伸到大型工業系統。
金屬材料應用
實際材料支援依設備型號與製程配置而異。
不確定怎麼選？先從這幾個問題開始
金屬 3D 列印設備差異很多， 但實際選型通常可以先從零件尺寸、材料與產量判斷。
DeskFab 與 FF-M 系列最大的差異是什麼？
只有零件檔案，也可以協助判斷設備嗎？
FastForm 可以列印哪些金屬材料？
設備越大，是否代表越適合工業應用？
有零件，就直接從零件開始評估
提供零件尺寸、材料、預計數量與應用需求， 由台灣天馬科技協助評估適合的 FastForm 金屬 3D 列印設備與製程方向。
