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利用3D列印技術打造先進的機器人船舶清潔系統

利用3D列印技術打造先進的機器人船舶清潔系統
台灣天馬科技股份有限公司
2026-04-24 發布
2026-04-30 更新

國際貿易從未像今天這樣成本高昂且競爭激烈——任何可能影響運輸成本的因素都受到嚴格審查。由亞伊爾·塔米爾和阿維夫·梅爾曼創立的 Nakai Robotics 公司開發了一種先進的機器人解決方案,可以幫助像馬士基或地中海航運這樣的大型航運公司降低成本,這些公司在任何時候都有數千艘貨船在海上航行。

中井的機器人是自主清潔車輛,可以清除生物污垢(藻類、植物和動物的堆積物),從而幫助船舶更有效率地運行,同時遵守港口關於清潔流程的嚴格規定。

Tamir 自 2005 年就開始使用 3D 列印機技術——3D 列印機是他日常工作流程的一部分,他學會如何利用按需設計和生產技術快速解決問題。在 Nakai 公司,當需要擴大設計和生產規模時,團隊選擇了價格親民的 SLS 技術。他們目前已擁有三台 Fuse 系列列印機以及 Form 3L 和 Form 3B SLA 列印機

「對我們來說,用 SLS 3D 列印機列印出來的零件符合批量生產的標準,品質達到最終產品水平。」
— Yair Tamir,Nakai Robotics 共同創辦人

生物污損的成本

Nakai Robotics 的創立源自於 Melman 向 Tamir 提出的一個觀察和想法。身為休閒潛水員,Melman 曾多次觀察進港船舶的船底,並被船體上積聚的污泥所震驚。「我們花了一年時間研究生物污損對港口環境和船舶燃料成本的影響,並意識到我們可以開發出一種解決方案,既能提高利潤,又能保障環境安全,」Tamir 說。

生物污損對航運成本的影響主要體現在降低船速上-附著在船體上的有機和無機物質堆積會產生巨大的阻力。船舶為了按時完成航行,不得不消耗更多燃料,成本也隨之增加。清潔的船體可以顯著提高效率——據 Nakai 公司估計,他們的機器人能夠降低 10% 到 15% 的燃料成本。

PLECOS 機器人組件 中井機器人公司的 PLECOS 機器人整合了多年的工程研發成果,並由數百個不同的組件組成。3D 列印的最終用途零件以及模製和機械加工零件,共同提升了 PLECOS 的耐用性和效率。

一些地方政府政策嚴格,如果船隻未事先通過船體檢查,甚至不允許進入港口。一艘澳洲郵輪在雪梨港外滯留超過一周,直到完成清潔後才得以入港——這對郵輪公司和船上乘客來說都是一筆巨大的損失。

除了成本之外,生物污損也對港口沿岸脆弱的生態系平衡構成巨大威脅。當船舶進港時,本已脆弱的沿岸生態系會遭受大量外來物質和入侵物種的侵襲,這些物質和物種原本會從船體上自然脫落。

中井公司擁有兩套平台解決方案。第一套是 PLECOS,在港口運作。它配備專有的過濾器和收集罐,確保不會將任何垃圾排放到當地水域。第二套是 GOBY,隨船在遠洋航行,持續清除新累積的生物污垢,從而減輕對環境的影響,並幫助船舶運營商遵守相關法規。

修正錯誤:深海機器人技術發展

從一開始,3D 列印就是解決方案的一部分。在 Nakai 公司成立之前,Tamir 已經使用 3D 列印機二十年了。具體到這個項目,他需要一種解決方案,能夠讓團隊快速開發出功能性零件,並確保其具有精確的公差,以便輕鬆組裝到一個非常複雜的多材料組件中。「我們一直在印刷,24小時不間斷地進行開發,」Tamir 說。

總體而言,Nakai 機器人包含 1500 個不同的組件,其中 300 個組件採用 3D 列印技術製造,用於最終版本的機器人。由於這 300 個最終用途的 3D 列印組件需要高產量生產,Nakai 需要一套能夠滿足高產量需求的解決方案。

「我們選擇 Fuse 系列列印機是因為它的品質可重複性高。我希望把零件送到列印機後,取出就能直接列印出來,我不想再折騰它。我們這裡人很多,我不想教他們每個人如何校準列印機。」
— Yair Tamir,Nakai Robotics 共同創辦人

用於終端應用機器人組件的 SLS 3D 列印

Tamir 最初使用 Formlabs 的大幅面 SLA 列印機 Form 3L 和生物相容性桌面版 Form 3B。他們利用 Formlabs 樹脂快速試驗了機器人高性能碳纖維外殼的模具,甚至還製造了用於密封件的柔性零件。「我們幾乎所有項目都使用 Tough 1500 樹脂作為 SLA 材料,包括模具,」Tamir 說。

然而,到了製造最終用途零件的時候,Tamir 帶來了採用尼龍 12 GF 粉末的 Fuse 1,這是一種玻璃纖維增強材料,具有極高的剛度和尺寸精度。

「我們選擇尼龍 12 GF 粉末是因為它具有優異的抗拉強度。這是我們選擇它的最大原因。我們需要一種在某種程度上可以模仿鋼或其他金屬的材料。」
— Yair Tamir,Nakai Robotics 共同創辦人

為了生產終端機器人所需的數千個 SLS 組件,Nakai 團隊每天都在不間斷地運作他們的列印機。「每個機器人需要 300 多個 SLS 零件,這已經達到了商業企業的生產規模,」Tamir 說。即使使用 Fuse 系列列印機多年,Tamir 和他的生產團隊仍然發現,他們的零件能夠始終保持穩定的尺寸精度。

「大家都說 SLA 最適合加工小型特徵,但如果你需要百分比精度,那就需要 SLS。SLS 可以反覆加工,每次都能得到相同的結果,而且不會變形。」
— Yair Tamir,Nakai Robotics 共同創辦人

利用 Cerakote 塗層確保水下性能

要製造一台自主機器人已經夠困難,而要製造一台需要在水下運作、承受巨大反作用力的機器人更是難上加難。機器人的外殼由碳纖維製成,並採用碳纖維預浸料製程製造。但對於所有最終用途的 SLS 組件,Tamir 需要找到一種解決方案,確保 3D 列印零件即使在水下浸泡數月後仍能保持防水和功能完好。

為了確定海水的腐蝕性,研究團隊對 SLS 3D 列印零件進行了鹽浴和鹽霧試驗。在測試了多種電鍍和塗佈過程後,他們最終選擇了 Cerakote。「我們測試了各種後處理方法和溶液,希望能保護部件,但後來我們開始使用 Cerakote,效果非常好。現在我們公司內部就使用 Cerakote 對 SLS 部件進行塗層處理,它們能夠很好地承受鹽霧和水下浸泡的考驗。」Tamir 說。

Cerakote 是由 NIC Industries 開發的超薄高性能陶瓷塗層,對於最終用途的 SLS 產品和組件,Cerakote 可以提升其功能性,延長 3D 列印零件的使用壽命和耐候性。

擴張,全速前進

PLECOS 可以保持附著狀態且無需繫繩,清除船體上的生物污垢,從而提高航行效率。
中井的團隊為大型貨船部署了 PLECOS,這是快速成長的「無人機即服務」領域在整個無人機和機器人產業中的一個例子。

經過生命週期測試和成功的 beta 測試,Nakai 已成功將終端用戶機器人部署到多艘環球航行的船隻上。隨著口碑傳播,這種節能經濟的解決方案需求日益增長。「如果我們的機器人能夠清潔船舶,就能為您節省資金,還能為您節省碳排放額度。即使是風能或電力驅動,摩擦力依然存在,而清潔生物污損就能解決這個問題,」Tamir 說。

3D 列印是 Nakai 公司擴張計畫的重要組成部分——在享受到快速敏捷的開發週期帶來的好處後,Tamir 深知 3D 列印可以幫助他們在競爭日益激烈的行業中保持領先地位。「我們公司的下一個發展階段是規模化。我們需要更大的規模、更多的支援和更多的產品。我計劃購買更多的 3D 列印機,並在這裡進行生產,」Tamir 說。

憑藉 Form 系列和 Fuse 系列,Nakai 團隊得以快速迭代,並為一些最嚴苛的環境下的機器人製造數千個終端零件。「我們選擇 Formlabs 是因為它能提供可重複的高品質產品。我希望送去產品後,取出就能直接使用,無需反覆調整。」Tamir 說。

「許多小企業都覺得他們必須經歷各種前期流程,而且訂單量很大,還擔心自己的設計被盜用。但有了像這種列印機一樣的解決方案,這簡直太棒了。人們可以利用自己現有的設備進行生產,這徹底改變了我們的業務。」
— Alex Baumann,Terra X 聯合創始人兼所有者
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