Fuse X1 將大型成型空間、高產量製造能力與直覺化操作流程整合於更精簡的設備占地中，協助企業更有效率地完成大型原型、治具夾具與終端零件生產。
從快速原型製作到小批量製造，企業不必再於尺寸、產能與成本之間反覆取捨。Fuse X1 讓大型工業級 SLS 製造更容易導入內部，加速產品開發與生產流程。
更大的成型空間，支援大型零件與高產量製造
Fuse X1 具備 330 × 330 × 565 mm 成型空間，可容納大型零件，也能在單次列印中配置更多部件。
相較於尺寸較小的設備，使用者可減少大型零件拆件列印與後續黏合的需求，縮短製作時間，同時降低額外的人工作業成本。
搭配 30% 以上的裝填密度，Fuse X1 能夠充分運用成型空間，適合需要大量生產工程零件、治具夾具或終端使用零件的製造場域。
大型零件最快當日完成，提升整體生產效率
Fuse X1 針對高產量製造需求而設計。
相較於傳統工業級 SLS 與 MJF 設備，Fuse X1 可實現：
- 大型零件最快於 24 小時內完成
- 單件成本最高降低 50%
- 產能最高提升至競品的 3 倍
- 設備占地不到傳統工業級 SLS 與 MJF 系統的一半
無論是需要快速完成大型原型，或希望提升小批量零件的產出效率，Fuse X1 都能協助企業建立更靈活的內部製造流程。
AI 驅動 Print Intelligence，降低列印失敗風險
Fuse X1 搭載 AI 驅動的 Print Intelligence™ 系統，結合電腦視覺與即時監控技術，在列印過程中偵測異常狀況。
當系統偵測到個別零件可能出現問題時，可選擇性排除受影響區域，避免單一異常影響整批列印成果，進一步節省材料與時間。
搭配 Adaptive Thermal Control 熱控制架構，Fuse X1 能維持成型空間內的穩定溫度，提升大型零件與高密度裝填列印的穩定性。
更直覺的工作流程，降低工業級 SLS 導入門檻
傳統工業級 SLS 系統通常需要較大的設備空間與專業操作人員。Fuse X1 則延續 Formlabs 重視使用體驗的設計理念，讓企業更容易建立內部 SLS 製造能力。
Fuse X1 約 1 小時即可完成安裝，列印換批作業最快僅需 5 分鐘。搭配模組化 Build Unit、Fuse Sift X1 粉末回收設備與 Fuse Blast 後處理設備，可建立更流暢的列印、粉末回收與零件清潔流程。
Fuse X1 適合哪些應用？
Fuse X1 適合希望提升大型零件製作能力與生產效率的企業，包括：
- 大型產品原型與功能驗證
- 治具、夾具與製造輔具
- 客製化零件與備品製作
- 小批量終端零件生產
- 產品開發與設計迭代
- 內部製造流程升級
從研發驗證到實際生產，Fuse X1 為企業提供更靈活的工業級 SLS 製造選擇。
探索 Fuse X1，開啟大型 SLS 製造新規模
更大的尺寸、更高的產能，以及更具競爭力的單件成本。
Formlabs Fuse X1 讓企業能夠以更有效率的方式，將大型工業級 SLS 製造能力帶進內部。
想進一步了解 Fuse X1 的設備規格、應用方式與導入建議，歡迎聯繫台灣天馬科技。