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MX-150

MX-150

精巧型工業級 LPBF 金屬 3D 列印機
商品簡述:
MX150 將 500W 工業級 LPBF 金屬列印能力整合於精巧機身,提供 150 × 150 × 120 mm 成型空間、20–120 μm 層厚與最高 20 cm³/h 建構速率。支援鈦合金、不鏽鋼、鋁合金、鈷鉻合金、銅合金等多元金屬材料,適合研發驗證、精密零件與小批量製造。
MASTREX MX SERIES

MX150

精巧型工業級 LPBF 金屬 3D 列印機

將 500W 工業級 LPBF 金屬列印能力整合於精巧設備尺寸, 提供更大的材料與製造彈性, 適合研發、精密零件與小批量金屬製造。

Mastrex MX150 LPBF 金屬 3D 列印設備
BUILD VOLUME
150 × 150 × 120
mm
LASER POWER
500W
Industrial Fiber Laser
LAYER HEIGHT
20–120 μm
可依材料與需求設定
MAX BUILD RATE
20 cm³/h
最高建構速率

精巧尺寸,完整工業級能力

MX150 是一款中型 LPBF 金屬 3D 列印系統, 為需要更多成型空間、更高產能, 但不需要大型量產設備複雜度的使用者所設計。 精巧的設備尺寸可整合於實驗室、研發中心、 工作坊與生產環境,同時保有工業級金屬積層製造能力。

01

更大的製造彈性

支援較大型零件與更多零件同批排版, 從複雜原型到短批次生產皆能彈性應用。

02

精度與重複性

著重精細幾何、尺寸公差與製程重複性, 適合功能性與高精密金屬零件。

03

多元材料相容性

支援鈦合金、不鏽鋼、鋁合金、 鈷鉻合金、銅合金等材料。

04

直覺操作流程

整合觸控操作介面與軟體, 降低金屬列印設備的日常操作門檻。

150 × 150 × 120 mm

在精巧設備尺寸中提供更充裕的成型空間, 適合原型、精密零件與短批次生產。

從單件驗證到小批量製造

MX150 不只適合研發打樣, 更大的建構空間也能增加單次列印件數, 協助產品從設計驗證逐步進入實際製造。

大型零件 提供比桌上型設備更大的零件設計空間。
多件同批 單次建構可安排更多零件,提高設備利用效率。
短批量生產 適合功能性零件與少量、多樣化金屬製造。

精細幾何與表面品質

MX150 最低層厚可達 20 μm, 雷射光斑直徑 50–100 μm, 適合細節、薄壁、晶格與複雜功能性金屬零件製造。

Mastrex 金屬 3D 列印複雜結構零件
 

複雜幾何

晶格・薄壁・一體化結構

Mastrex 精密醫療金屬列印零件
 

精細結構

細部幾何・高解析度成型

Mastrex 金屬 3D 列印工業零件
 

功能性零件

工業應用・工程驗證

MX150 核心製造能力

從雷射功率、掃描速度到光斑與層厚, MX150 在精度、製造效率與材料彈性之間取得平衡, 滿足研發與工業金屬零件需求。

500W
雷射功率
7 m/s
最大掃描速度
50–100
μm
雷射光斑直徑
20
cm³/h
最高建構速率

金屬材料選擇

MX150 可搭配多元金屬粉末, 從一般工業零件、模具到航太、醫療與高溫應用, 可依實際機械性能需求選擇材料。

01
不鏽鋼
17-4PH / 316L
結構件・精密零件・工具・一般工業應用
02
鋁合金
AlSi10Mg / ZY6061
輕量化・熱管理・工程與外觀零件
03
工具鋼
18Ni300
模具・治具・高強度工業零件
04
高溫合金
GH4169
航太・能源・高溫環境零件
05
銅合金
CuCrMo
導熱・導電・冷卻與功能性零件
06
鈷鉻合金
CoCr
醫療・牙科・耐磨精密零件
07
鈦合金
TC4 / Ti-6Al-4V
航太・醫療・高比強度零件
Mastrex MX150 操作介面

更直覺的金屬列印操作

MX150 整合觸控電腦與設備控制介面, 讓日常設定與操作更集中, 適合希望導入工業 LPBF、同時重視操作流程的團隊。

01

內建觸控電腦

設備整合觸控操作介面, 方便進行列印與設備控制。

02

工業級工作流程

適合從研發驗證逐步延伸至功能零件與生產應用。

03

精巧設備占地

960 × 730 mm 的機身平面尺寸, 有利於導入既有實驗室與製造空間。

MX150 應用方向

從研發原型到實際功能零件, 多材料能力與精細成型使 MX150 能因應不同產業的金屬積層製造需求。

航太金屬3D列印
 

航太

輕量化・複雜結構・高性能零件

醫療金屬3D列印
 

醫療

精密結構・客製化金屬零件

能源金屬3D列印
 

能源與熱管理

複雜流道・高比表面積結構

牙科金屬3D列印
 

牙科

CoCr・小型精密零件・批量排版

建立完整 LPBF 工作流程

除設備本體外,原廠另提供粉末處理與後處理相關周邊, 可依實際應用與廠區需求規劃。

Cleaning Chamber
使用壓縮空氣進行零件除粉與清潔。
HT150 Heat Treat Oven
用於列印後熱處理、應力消除及機械性能調整。
Band Saw
協助將列印零件由成型基板上分離。
Powder Sieving Machine
金屬粉末篩分與回收,協助降低材料浪費。
Nitrogen Generator
可依製程配置現場氮氣供應方案。

※ 配件、標準配備及實際供貨內容依台灣地區報價與專案配置為準。

MX150 規格

實際設備配置、材料參數及周邊需求, 可依導入專案向台灣天馬科技確認。

型號
MX150
列印技術
Laser Powder Bed Fusion(LPBF)
成型尺寸
150 × 150 × 120 mm
雷射功率
500W
層厚
20–120 μm
雷射光斑直徑
50–100 μm
最大掃描速度
7 m/s
最高建構速率
20 cm³/h
材料
鈦合金、不鏽鋼、鋁合金、鈷鉻合金、 銅合金及其他相容金屬材料
設備尺寸
960 × 730 × 1790 mm
設備重量
800 kg
輸入電壓
208V–480V

MX150 金屬 3D 列印設備諮詢

提供材料、零件尺寸、預計產量與應用需求, 由台灣天馬科技協助評估適合的設備與 LPBF 製程方案。

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TEAMA

台灣天馬科技股份有限公司

TAIWAN TEAMA TECHNOLOGY CO.,LTD.


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TEL 02-25377638
FAX 02-25615549
EMAIL formlabs@teama.com.tw
ADD 台北市中山區吉林路150號7樓之1

台灣天馬科技為 Formlabs 台灣授權代理商,結合原廠核心技術與在地服務經驗,專注提供專業級 3D 列印設備、材料與應用整合解決方案,並承接 3D 列印代工與 3D 掃描服務,滿足從設計驗證到實際製作的多元需求。

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