Footwear 3D Printing
鞋業應用 3D 列印解決方案
從鞋底結構、客製化鞋墊到鞋類商品測試，3D 列印讓鞋業團隊能更快速完成打樣、材料測試、小量製作與市場驗證。
透過數位製造流程，鞋業品牌可更靈活地探索產品結構、穿著體驗與小量商品化的可能性。
Why 3D Printing
為什麼鞋業需要 3D 列印
3D 列印可協助鞋業團隊降低傳統打樣與開模壓力，並用更快速、更彈性的方式驗證產品方向。
加速鞋款開發
快速驗證鞋底結構、外型比例與穿著體驗，縮短從概念到樣品的開發時間。
支援客製化製作
可依足型、尺寸、支撐需求與產品定位，探索更個人化的鞋類應用。
降低試產成本
在正式開模前先以 3D 列印進行測試，降低傳統打樣與模具修改成本。
適合小量測試
支援展示樣品、特殊結構與市場測試，不必一開始就承擔大量庫存壓力。
從工業應用到生活商品，觀察 3D 列印在鞋類產品的可能性
TEAMAGi 為台灣天馬科技旗下的 3D 列印生活應用選品品牌，聚焦鞋類、舒適穿戴與生活用品領域的應用觀察。
透過實際商品導入與市場銷售經驗，我們能更貼近消費者對舒適性、功能性與個人化產品的需求，並將這些觀察回饋至鞋業與產品開發應用之中。
選購TEAMAGi
Flowform™ 流形鞋
透過特殊結構與穿著體驗，觀察 3D 列印鞋類商品在造型、支撐與舒適感上的應用可能。
Magi Slide™ 麻吉拖
以日常穿著商品作為觀察場景，了解消費者對材質觸感、舒適度與使用體驗的需求。
Magi Ball 麻吉球
以特殊結構與彈性手感呈現 3D 列印生活用品的互動性與材料表現。
Workflow
鞋業數位製造流程
從概念、建模到試穿測試，3D 列印讓鞋類產品開發能更快速進行多輪驗證。
Step 01
應用需求確認
定義產品定位、穿著情境、支撐需求與測試目標。
Step 02
建模與結構規劃
建立鞋底、鞋墊或配件模型，調整結構與幾何細節。
Step 03
材料與設備選型
依彈性、耐用性、精度與產能需求選擇合適列印技術。
Step 04
列印與後處理
完成樣品或小量製作，並進行清潔、整理與必要後處理。
Step 05
測試與評估
透過實際使用回饋調整產品，評估是否進入下一階段。
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