在全球製造網路中，每個組件都必須具有可追溯性，透過唯一的識別碼來追蹤其在製造過程中的路徑，並最終追溯到其原始供應商。韓國製造商 Jeil MTech 使這種追溯成為可能。他們設計和生產點陣打標機，這是一種用於列印文字、條碼和其他產品的工業設備。

他們的客戶，如現代汽車公司和起亞汽車公司，依靠這些機器進行嚴格的品質控制流程：如果發現問題，他們需要確保能夠追溯故障部件的整個流程，並找出流程中或供應商中可能存在的問題。

雖然傳統的點陣打標機都是工業級的，但它們的發展歷程與 3D 列印類似——現在已經有了價格親民的桌面版本，這使得小型企業、新創公司和個人能夠以更實惠的價格進行生產製造。

為了滿足日益增長的需求，Jeil MTech 需要擺脫注塑成型工藝，轉而生產大量、大規模的產品。Jeil MTech 與 AM Korea 合作，測試了多種 3D 列印機，最終找到了合適的技術。在一次展會上看到 Fuse 系列選擇性雷射燒結 (SLS) 3D 列印機並測試了樣品後，他們決定引進這項技術。Fuse 系列列印機的出現，使 Jiil MTech 能夠擴展產品線，並推出價格親民的點陣打標機。

測試技術

當 Jeil MTech 意識到開發一種尺寸和價格更容易接受的新型點陣打標機需要大量的研發工作時，他們知道注塑成型對於他們的需求來說太昂貴、太耗時了。

射出成型通常只有在產量達到數千件或更高時才具有成本效益——由於注塑模具的加工成本高昂，新產品創意往往在設計階段就已超出預算。這種製造方法也扼殺了初版設計完成後任何迭代和改進的可能性。任何改動都意味著更換模具，並需要等待數週甚至數月才能重新開始。

隨著列印機和材料的進步和性能的提升，3D 列印已成為一種經濟高效、省時省力的新產品上市方式。Jeil MTech 首先評估了熔融沈積成型 (FDM) 3D 列印機，這款列印機透過加熱噴嘴擠出塑料，像熱熔膠槍一樣逐層建造零件。然而，這種技術通常會產生帶有明顯層紋的零件，而且用於支撐懸垂部分的支撐結構在移除後可能會留下瑕疵。Jeil MTech 意識到，他們需要能夠進行功能測試並直接用作最終產品組件的零件，以便更快地將新產品推向市場。

尼龍 12 粉末的機械強度也是 Jeil MTech 決定將 SLS 技術引入 Fuse 系列產品的重要原因之一。FDM 列印零件具有各向異性，容易沿著層間斷裂，而 SLS 列印零件在各個方向上都具有很高的機械強度，因此，由 SLS 3D 列印組件構成的功能性組件足夠耐用，能夠承受日常使用。

產業擴張

將 Fuse 系列產品納入公司內部生產，縮短了 Jeil MTech 的產品開發週期，使他們能夠嘗試新想法而無需承擔風險或浪費工具投資，並幫助他們快速將產品推向市場，從而擊敗競爭對手。

與點陣打標機類似，選擇性雷射燒結（SLS）技術過去僅限於擁有龐大廠房、數千種產品和雄厚預算的大型工業企業。透過 Fuse 系列產品，Jeil MTech 將 SLS 技術引入企業內部，因此能夠為日益增多的中小企業開發出價格親民、操作簡單的點陣打標機。隨著 SLS 3D 列印技術的普及，它反過來也能推動其他產業的普及，並為那些過去遙不可及的創業家創造更多機會，讓他們能夠開發出更多產品和工藝。