列印尺寸不準

尺寸不準可能表現為整體縮放、孔徑偏小、軸徑偏大、單一方向誤差，或同一模型在不同方向的尺寸不一致。判斷時必須分開檢查檔案、列印方向、材料收縮、後處理與設備校正。

建立可比較的量測

1. 保留原始 CAD 標稱尺寸與公差。
2. 使用可靠的卡尺或量測設備，在固定位置與方向量測。
3. 至少量測 X、Y、Z 三個方向，記錄列印方向、材料、層厚與後固化條件。
4. 同一設定列印 2–3 個測試件，確認偏差是否可重複。

常見原因

• STL 網格精度不足、輸出單位錯誤或模型已在 PreForm 被縮放。
• 支撐拉扯、模型方向不佳或大截面造成形變。
• 樹脂、層厚與列印設定不相符。
• 清洗殘留、過度浸泡、後固化收縮或量測時零件仍未冷卻。
• 平台平行度、Z 軸或材料 Fit Tuning 尚未校正。

依序排查

1. 確認 PreForm 中模型比例為 100%，單位與設備／材料設定正確。
2. 重新安排方向與支撐，避免關鍵配合面直接受支撐或大面積平行平台。
3. 依材料規範完成清洗、乾燥與後固化，冷卻至室溫再量測。
4. 若 X／Y 水平尺寸呈現穩定且可重複的偏差，使用該設備、材料、材料版本與層厚執行 Fit Tuning。
5. 若 Z 向或平台不同位置誤差明顯，檢查過度壓縮與成型平台平行度。