提升列印成功率的設計與排版原則

列印品質不只取決於設備，也受到模型方向、支撐、材料溫度與耗材狀態影響。以下原則適合在每次送件前快速檢查。

模型方向與支撐

• 讓關鍵外觀面避開支撐接點，功能面則避免直接朝向成型槽底部。
• 將大型平面傾斜，降低每一層同時固化的面積。
• 支撐必須連接所有島狀區域；大型或較重零件需要較粗的支撐與更穩定底座。
• 同一工作中的零件應保留足夠距離，避免支撐交錯及清洗死角。

避免截面突然變大造成收縮

箱型、C 型或內含多個方框的模型，若某一層的截面積突然增加，容易在該處產生 H-bar 收縮與翹曲。

避免邊緣翹曲

大型平面盡量同時繞 X、Y 軸傾斜，並讓較重、截面較大的區域靠近成型平台。若零件有分支，優先讓分支從共同基部逐步長出，避免多個區域在列印中途才合併。

列印前耗材檢查

• 複合式成型槽材料設定與樹脂匣、PreForm 工作設定一致。
• 槽內沒有固化碎屑、薄膜穿孔或明顯刮傷。
• 成型平台乾淨、鎖定完成，刷具可自由移動。
• 樹脂匣通氣蓋已打開，出膠閥與 RFID 區域沒有樹脂污染。

用 PreForm 做最後確認

處理所有紅色警告，再用切片工具查看最小截面、最大截面與孤島位置。若是重要零件，保留 FORM 檔與材料批次資訊，失敗時才能快速重現與判斷。