列印件在 Z 軸方向持續比模型短或高時,可從擺放位置、截面積、列印高度與 Z Correction Factor 逐步排查。量測前必須讓零件完全冷卻並完成噴砂,否則結果會失真。

先改善模型擺放

  • 模型放在成型空間中央,邊緣位置的零件可能較高。
  • 較大截面盡量沿 X/Y 軸排列;大截面零件可能較短。
  • 對尺寸敏感的零件放在成型空間下方;上方零件的 Z 軸誤差可能較大。

量測 Z 軸誤差

  1. 列印測試件,依建議冷卻後完整噴砂。
  2. 完全關閉游標卡尺並歸零,量測期間定期確認零點。
  3. 量測模型沿設備 Z 軸方向的長度並記錄。
  4. 將實測值與 CAD 目標尺寸比較。
量測結果 建議處理
比目標高超過 1% Z 軸驅動組件可能有機械問題;停止調參並聯絡天馬檢查聯軸器與驅動組件。
比目標短超過 1% 列印床溫度可能偏高,並可能伴隨凹陷或孔洞。Nylon 12 可先執行床溫診斷;其他粉末請聯絡天馬。
落在目標 ±1% 內 將模型移到成型空間中央再測;若不同位置差異明顯,再評估自訂設定。

計算 Z Correction Factor

更新至 PreForm 3.41.0 以上,依原廠設定建立自訂列印設定,將新值設定為:

新 Z Correction Factor = 目前 Z Correction Factor ×(目標長度 ÷ 實測長度)
  1. 在 Print Settings Editor 建立以原廠設定為基礎的自訂設定。
  2. 輸入計算後的 Z Correction Factor 並儲存。
  3. 回到工作設定,選擇相同設備、粉末、層厚與自訂設定後上傳測試工作。
  4. 重複冷卻、噴砂與量測,確認結果。
此文章處理的是 Z 軸誤差。X/Y 尺寸誤差應使用 X/Y Scaling 校正流程;不要用 Z Correction Factor 補償 X/Y 問題。
需要台灣天馬協助?
請提供設備識別名稱、韌體與 PreForm 版本、使用粉末、錯誤畫面,以及問題發生前後的照片或影片。涉及拆機、電源、雷射或光學零件時,請先聯絡天馬確認保固與處理方式。
電話:02-2537-7638
Email:formlabs@teama.com.tw
資料來源與版本
適用設備:Fuse 1、Fuse 1+ 30W
Formlabs 原文:https://formlabs.com/global/support/Z-Scaling-Fuse-1-generation/
台灣天馬最後核對日期:2026-09-09
圖片來源:Formlabs 官方網站