Fuse Blast 拋光系統的設計規範

大多數列印件都可以使用 Fuse Blast 拋光系統成功拋光，但某些設計特徵在較高的拋光壓力下表現不佳。請遵循我們的最佳實踐來優化設計並減少失敗。

避免 0.5 mm 至 1.5 mm 之間的間隙

Formlabs 拋光介質比標準玻璃介質更大，可能會卡在 0.5 mm 至 1.5 mm 之間的間隙、凹槽或孔洞中。Formlabs 建議避免具有此尺寸間隙的設計。卡在這些特徵中的介質可能需要手動取出。

對內部邊緣進行圓角處理

較大尺寸的拋光介質可能無法去除緊湊角落中的粉末。對內部邊緣進行半徑 2 mm 或更大的圓角處理，以確保所有粉末都可接觸到並容易去除。

測試具有精細特徵的零件

Fuse Blast 拋光系統的運作壓力高於使用玻璃介質的標準 Fuse Blast 噴砂循環（60 psi 對比 30 psi）。因此，較高能量的衝擊可能會損壞某些精細和突出的特徵，包括薄壁、銳邊以及小型特徵（例如模型人偶上的特徵）。Formlabs 強烈建議在拋光整批零件之前先測試單個零件。

使用尼龍 12 粉末以獲得最佳美觀效果

光澤感的感知取決於許多因素，包括零件設計、材料、噴砂設定、顏色等。光澤的視覺感知是複雜的，與任何美觀加工一樣，拋光零件的接受度取決於個人偏好。

Formlabs 建議使用尼龍 12 粉末以獲得最佳美觀效果。染成黑色的零件在拋光後顯得更有光澤，手指油脂的痕跡也較不明顯。

對於原色尼龍 12，用不腐蝕的油脂（例如礦物油或 WD-40）密封表面可以改善光澤感知並減少油脂的出現。

拋光零件天然具有抗刮擦性，但尖銳工具仍可能劃傷表面。

染色零件

染色零件大大受益於拋光。拋光可以在染色前後進行。在染色後進行拋光可以減輕列印件上的染料斑點。Formlabs 建議將拋光作為最後步驟以獲得最佳效果。