以下整理 Fuse 1 generation 目前常見錯誤碼、代表狀況與第一步處理方式。錯誤碼後方的子代碼通常會指出實際馬達、加熱器或感測器，回報時請完整記錄。

通用排查順序

  1. 先拍攝完整錯誤畫面，記錄錯誤碼、子代碼與時間。
  2. 查看 Error History，保留相關感測器值與影像。
  3. 確認 PreForm 與設備韌體為最新版。
  4. 一般軟體／通訊問題可用背面斷路器關機至少 30 秒後重啟；高溫、焦味、碎裂石英管或雷射安全錯誤則不要立即重啟。
  5. 確認設備使用符合規格的專用、可靠接地電路。
  6. 上傳或下載診斷記錄，再依下表處理。
錯誤碼 代表狀況 建議處理
1 內部作業發生非預期錯誤，可能是 FORM 檔或暫時性韌體問題。 更新 PreForm／韌體、重新產生並上傳工作；仍出現時先上傳記錄，再依天馬指示執行原廠重設。
2、8、377 FORM 工作中的圖層檔遺失或損毀。 刪除原工作，更新軟體與韌體，重新產生 FORM 檔並上傳。
29 振鏡控制板（galvo board）發生錯誤。 確認專用電路、更新版本、刪除舊工作後重試。
56、57、58、67 設備無法與振鏡通訊。 關機至少 30 秒、更新版本並重建工作；持續發生需檢查振鏡排線或控制板。
61、63 設備無法讀取 FORM 檔，63 亦可能與儲存空間有關。 刪除 Print History 舊工作、更新版本、重建並重新上傳 FORM 檔。
83、118 設備內部通訊異常。 關機至少 30 秒、刪除佇列、更新版本後重試。
86 列印無法開始。 關機至少 30 秒再開機並重新嘗試；重複出現時提供診斷記錄。
90/1–5 馬達編碼器回傳非預期資料。 依子代碼確認 Flipper、Recoater、成型粉槽列印床或 Doser；更新韌體並檢查編碼器連接。
93/1–5、94/3–4、95/1–5 馬達未達預期位置、未碰到硬停止點或無法回原點。 先清除卡住移動件的粉末／碎屑，再依馬達錯誤專文檢查。
98/1–9 加熱器控制器啟動異常；子代碼對應不同加熱器或 IR 感測器。 更新韌體、關機 30 秒；98/2、3、6 檢查成型粉槽插頭，98/7、8 檢查石英管，98/9 重插 IR 感測器。
101 加熱器控制器無法正常啟動。 關機 30 秒、清空佇列、更新或重新安裝韌體。
102、376 加熱流程等待使用者處理畫面警示而逾時。 查看 Error History，先解決進氣壓力、光學匣等待處理項目，更新／重刷韌體後重試。
108、111 相機通訊異常。 關機 30 秒、更新版本後重試；108 可依天馬指示重設，111 重複發生可能需更換相機。
112、113、114、216、217 PrinterWatcher 偵測列印床異常、影像過暗或過亮。 下載列印歷程影像，依供料不足、熔融、捲曲、床面撕裂、污染或相機問題分流。
167 其中一組加熱器逾時。 刪除佇列、更新軟體與韌體後重試；再次出現請提供記錄。
170 PreForm 與設備韌體版本不相容。 更新或重刷韌體、更新 PreForm、重建工作並重新上傳。
172、173 控制板韌體安裝或版本檢查失敗。 透過 PreForm 更新／重新安裝韌體；173 先關機 30 秒再重試。
174 IR 感測器安全連鎖未閉合或無法讀取。 重新放妥 IR 感測器，確認頂部 LED 亮綠燈。
175 列印艙門未關妥。 用力壓緊艙門，確認門扣完全扣合。
176、247、263、367、369、394 一項或多項安全連鎖開啟、失效或回報非預期狀態。 依安全連鎖專文檢查 IR 感測器、列印艙門、濾網門與韌體。
177 粉末斗內粉末量低。 補充粉末；有粉仍出現時，可能是粉末感測器故障。
180/1–8 一組或多組加熱器輸出電流低於預期。 依子代碼檢查空氣加熱器、成型粉槽接點、粉末槽或石英管。
181 一組或多組加熱器輸出高於預期。 關機至少 30 秒後重新嘗試；再次出現請停止使用並聯絡天馬。
194 預檢時未偵測到光學匣。 更新至韌體 1.19 以上；舊韌體需重裝／清潔光學匣、偵測片與上方雷射視窗。
195 無法與壓力感測器通訊，常見於 Fuse 1+ 30W 氮氣列印。 更新至韌體 1.19 以上；仍出現時提供診斷記錄。
196 進氣風扇壓力過低。 清潔空氣濾網；持續發生時更換進氣濾網。
197 列印艙壓力檢查失敗。 清潔濾網、確認粉末斗有粉且所有門已關妥。
206 未偵測到成型粉槽。 確認成型粉槽完全插入、插頭已扣妥。
208 成型粉槽與設備的電壓規格不相符。 核對 BC-FS1-120V／230V 識別名稱，改用電壓匹配的成型粉槽。
209、210、211 列印前電壓檢查失敗。 關機 30 秒、確認輸入電壓與設備規格，更新版本後重試。
213 粉末卡讀卡機通訊異常。 更新韌體、關機 30 秒、上傳記錄；持續發生時再依天馬指示重設。
246 振鏡驅動負荷過高。 關機 30 秒、更新版本並重新嘗試。
248 振鏡控制板無法運作。 更新／重刷韌體並關機 30 秒；仍出現可能需更換控制板。
257 不應有電流時偵測到加熱器電流。 先上傳記錄、確認專用電路、重插成型粉槽接頭並更新韌體。
258、259、261 溫度感測器資料無法判讀、停止回報或高於允許範圍。 依子代碼確認感測器，排除電氣雜訊並檢查成型粉槽接點。
260/1–9 加熱器全功率運作約 15 秒後，溫度仍未達最低門檻。 確認室溫、專用電路、供料、IR 清潔度與加熱器／接點。
264 風扇轉速低於列印需求。 清潔濾網與風扇、關機 30 秒，開機穩定 5 分鐘後再列印。
270 等待 MoTempBo 或 PostRock Board 編碼器資料逾時。 更新版本、刪除舊工作；持續發生時由天馬檢查控制板。
293 列印中設備非正常重啟。 查明停電、瞬間壓降、電源線或 UPS，確認專用電路；固定位置重複發生時提供記錄。
298、299、301 雷射或振鏡控制板通訊異常。 更新版本、清空佇列、關機 30 秒後重試。
302、303 偵測到雷射在非預期時間發光。 立即關機再開機；若錯誤仍鎖定設備，需由天馬／原廠判讀與解除。
304 設備內部子系統回應逾時。 關機 30 秒、更新版本後重新嘗試。
306 雷射工作溫度達 40 °C 以上。 設備離牆至少 20 cm、室溫維持 20–27 °C、全天保持通風並遠離熱源。
313、314 雷射功率低於原廠值，或高於原廠值的 110%。 上傳診斷記錄；313 可能需更換雷射，314 先關機 30 秒與更新韌體。
322 成型粉槽指定粉末與設備目前材料不同。 改用正確成型粉槽，或從設定工具重新指定成型粉槽粉末類型。
326、327 未取得加熱器電流量測值或等待量測逾時。 關機 30 秒、重刷韌體；依子代碼檢查成型粉槽或石英管接點。
338、339 Fuse 1+ 30W 內部氮氣壓力過低或過高。 檢查氮氣來源、調壓與漏氣，列印期間保持供氣穩定。
341 Gas Mode Controller 未在預期時間切換狀態。 拔電兩分鐘、更新韌體，檢查氮氣產生器、管路、漏氣與閥門動作。
346 雷射資料讀寫異常。 關機 30 秒、更新版本並重試。
349、350 相機黑畫面且無法重新初始化，或 PrinterWatcher 軟體異常。 關機 30 秒、更新韌體、上傳記錄；349 持續發生需由天馬檢查相機線。
352 損毀的 FORM 檔造成雷射錯誤。 更新版本、刪除原工作，重新產生並上傳 FORM 檔。
353/9 IR 感測器或其中一支石英管異常。 確認粉末量、清潔並重插 IR 感測器；若接著出現 180/7 或 180/8，檢查相應石英管。
366 濾網艙門開啟或門扣未壓到限位開關。 重新壓緊門扣，檢查門與側板間隙及限位開關。
371 其中一個感測器回報異常。 關機 30 秒、更新或重刷韌體後重試。
372 IR 感測器需要校正。 關機 30 秒、更新／重刷韌體；仍出現可能需更換 IR 感測器。
374/3–6 非關鍵加熱器的溫度讀值異常，列印可能繼續但品質下降。 依子代碼檢查成型粉槽下壁、Buffer／Hopper 粉末槽或活塞頂部 RTD。
從 Error History 確認錯誤碼、子代碼與發生時間
從 Error History 確認錯誤碼、子代碼與發生時間

Fuse 1+ 30W 壓力警示

  • Inlet Pressure Too Low／High：氮氣來源輸出應維持 248–862 kPa（36–125 psi）。
  • Nitrogen Pressure Out Of Range：內部氮氣壓力需在 123–133 Pa（0.018–0.019 psi）。打開 IR 感測器維修門，以調壓旋鈕小幅調整；每次調整後等待至少 5 秒。

原廠重設注意事項

只有 Error 1、213 或天馬／原廠明確要求時才執行 Factory Reset。重設會清除佇列、網路、自訂設定與診斷記錄，因此必須先把診斷記錄上傳或下載。

請勿自行解除安全錯誤：Error 302／303、雷射功率異常、內部電源板或高溫零件都需要專業判讀。若一般步驟無效，請停止反覆列印並聯絡天馬。
需要台灣天馬協助？
請提供完整錯誤碼與子代碼、設備識別名稱、韌體與 PreForm 版本、發生時間、使用粉末與更新率，以及錯誤畫面、列印床照片或影片。可上傳診斷記錄時，請一併提供。
電話：02-2537-7638
Email：formlabs@teama.com.tw
資料來源與版本
適用設備：Fuse 1、Fuse 1+ 30W
Formlabs 原文：https://formlabs.com/global/support/Fuse-1-error-messages/
台灣天馬最後核對日期：2026-09-10
圖片來源：Formlabs 官方網站