Error 90、93、94、95 都與設備內部馬達或其編碼器有關。先利用子代碼找出異常組件,再檢查粉末/碎屑、碰撞、連接與回原點狀態。

五組馬達與子代碼

錯誤碼 代表狀況 建議處理
/1 Hopper(右側)Flipper 檢查右側粉末槽與 Flipper。
/2 Buffer(左側)Flipper 檢查左側粉末槽與 Flipper。
/3 Recoater 檢查刮刀滾輪、後方齒條/小齒輪與前方線性滑軌。
/4 成型粉槽列印床 Z-drive(畫面可能顯示 Cylinder) 確認成型粉槽安裝、氈墊密封與列印床周邊沒有熔融粉末。
/5 Doser 檢查粉末斗、Doser 滾筒、鏈條與供料路徑。

各錯誤碼代表什麼

  • Error 90/1–5:馬達編碼器回傳的資料不符合設備預期,可能是暫時性韌體錯誤、編碼器未連接或故障。
  • Error 93/1–5:組件未移動到預期位置,最常見原因是列印失敗後的碎屑卡住,或另一組件停在錯誤位置造成碰撞。
  • Error 94/3、94/4:馬達長時間轉動卻沒有碰到預期硬停止點,需檢查 Recoater/Z-drive 的聯軸器與傳動。
  • Error 95/1–5:設備嘗試重新回原點,但編碼器沒有偵測到原點位置。
Flipper 與 Recoater 使用的大型馬達組件
Flipper 與 Recoater 使用的大型馬達組件
Doser 由馬達、鏈輪與鏈條驅動
Doser 由馬達、鏈輪與鏈條驅動

通用檢查

  1. 確認韌體為最新版,使用背面斷路器關機至少 30 秒。
  2. 待設備完全冷卻,開門查看對應組件周圍有無碎屑或熔融粉末。
  3. 若可安全操作,從設定 → 工具 → Motor Moves單獨移動對應組件並錄影 2–3 個完整循環。
  4. 若出現喀喀聲、停止、抖動或無法回原點,停止操作並將影片與錯誤碼提供給天馬。

Error 93/1、93/2:左右 Flipper

  1. 先將 Doser 回原點,避免 Flipper 與 Doser 碰撞。
  2. 檢查 Hopper/Buffer 粉末槽是否有硬塊與碎屑;必要時用 Motor Moves 將 Flipper 移開再清理。
  3. 若 Recoater 正停在 Flipper 上方,可能是 Recoater 聯軸器受損。
  4. 設備關機且完全冷卻後,Flipper 應可平順手動旋轉。若卡死或編碼器動作不穩,請聯絡天馬。

Error 93/3:Recoater

檢查滾輪、後方齒條與小齒輪、前方線性滑軌及列印床。清除每個齒谷中的壓實粉末,以乙醇與不刮傷的超細纖維布擦拭前方滑軌。

Recoater 後方的齒條與小齒輪位置
Recoater 後方的齒條與小齒輪位置
齒條內堆積粉末會造成移動阻力
齒條內堆積粉末會造成移動阻力
清潔 Recoater 前方線性滑軌
清潔 Recoater 前方線性滑軌

Error 93/4:成型粉槽 Z-drive

  1. 將異常成型粉槽放入 Fuse Sift 測試升降;若兩台設備都出錯,問題較可能在成型粉槽。
  2. 若有另一個成型粉槽,可在列印機交叉測試;兩個都出錯則問題較可能在列印機。
  3. 檢查列印床邊緣、成型粉槽壁與氈墊密封是否卡有熔融粉末或受損。

Error 93/5:Doser

確認粉末斗內沒有異物,Doser 滾筒與鏈條沒有被熔融粉末卡住。只有完成 Doser 維修或更換後才執行 Doser calibration。

不要在高溫設備上手動移動:列印後至少等待設備與粉末完全冷卻。需要熱風槍、拆卸馬達、接觸編碼器或聯軸器時,請先由天馬確認處理方式。
需要台灣天馬協助?
請提供完整錯誤碼與子代碼、設備識別名稱、韌體與 PreForm 版本、發生時間、使用粉末與更新率,以及錯誤畫面、列印床照片或影片。可上傳診斷記錄時,請一併提供。
電話:02-2537-7638
Email:formlabs@teama.com.tw
資料來源與版本
適用設備:Fuse 1、Fuse 1+ 30W
Formlabs 原文:https://formlabs.com/global/support/Fuse-1-generation-motor-movement-errors-Error-90-93-94-and-95/
台灣天馬最後核對日期:2026-09-10
圖片來源:Formlabs 官方網站