清洗列印件前先冷卻成型腔
SLS 列印件（例如尼龍材質的列印件）對突然且劇烈的溫度變化非常敏感。列印完成後，列印作業需要在成型腔內冷卻，以消除列印件中的熱應力。未充分冷卻的零件會翹曲變形、變脆，且可能在受力時失效。
一般原則是，冷卻至 50 °C（122 °F）或更低的零件翹曲風險最低。這可能意味著需要等待實際成型時間的約 30-50% 才能處理列印件。如果需要提高產能，可以提早取出零件，但可能會出現一些零件翹曲，特別是垂直方向的細長零件以及放置在成型腔外角的零件。
警告：Fuse 1 系列列印機的列印腔設計可在高達 200 °C（392 °F）的溫度下運作，並採用高強度絕熱材料。列印完成後，切勿徒手觸摸裸露的金屬表面，應使用列印機隨附的隔熱手套。
Formlabs 團隊使用 Fuse 1+ 30W 列印機上的尼龍 12 粉末，測試了冷卻時間和取出溫度對零件翹曲的影響。成型腔中裝有各種不同零件，填充密度為 15%。測試了成型腔各角落的零件。進行了多次相同的成型列印，並在不同溫度（從 100 °C 到 25 °C 不等）下從列印機中取出成型腔。對零件進行翹曲測量，並將其與預期形狀的偏差與取出成型腔時的溫度進行比較：
- 在高於 70 °C 的溫度下取出的零件出現一致性翹曲。
- 在 50 °C 至 70 °C 之間取出的零件表現出翹曲增加的趨勢。
- 在 50 °C 或更低溫度下取出的零件翹曲風險最低。
取出溫度與零件翹曲關係圖
列印完成後，將成型腔留在列印機中，直到內部溫度降至 100 °C（212 °F）以下。此時，可以安全地將成型腔轉移到 Fuse Sift 繼續冷卻（如有必要）。
在 Fuse Sift 中冷卻成型腔
將成型腔移到 Fuse Sift 後，在取出粉末塊和處理列印件之前，請讓其繼續冷卻。
若要在 Fuse Sift 中冷卻成型腔，請在 Fuse Sift 的觸控螢幕上檢查成型腔的狀態：
- 如果成型腔圖示呈紅色且觸控螢幕顯示「過熱」狀態，表示粉末塊溫度仍高於 70 °C。請讓成型腔繼續冷卻後再取出粉末塊。
- 如果成型腔圖示呈黃色且觸控螢幕顯示「過熱」狀態，表示粉末塊溫度在 50 °C 至 70 °C 之間。可以取出零件，但翹曲風險較高，特別是對垂直方向的細長零件。
- 當 Fuse Sift 的觸控螢幕顯示「就緒」狀態時，表示粉末塊溫度低於 50 °C。可以安全地回收和處理列印件。進一步冷卻不太可能影響翹曲。
成型腔過熱狀態（紅色） 
成型腔偏熱狀態（黃色） 
成型腔就緒狀態（可取出）
在 Fuse 1 或 Fuse Sift 外部冷卻成型腔
如果無法在列印機或 Fuse Sift 中冷卻成型腔，可以讓成型腔在環境空氣中自然冷卻。
若要在列印機或 Fuse Sift 外部冷卻成型腔：
- 當成型腔溫度降至 100 °C（212 °F）以下時，打開 Fuse 1 的列印腔門。
- 從列印機中取出成型腔。握住成型腔的塗層把手。避免接觸成型腔的裸露金屬部分。
- 將成型腔放在安全位置的耐熱表面上。
- 讓成型腔冷卻原始列印時間的 30-50%。
- 將成型腔插入 Fuse Sift 並開始零件回收流程。